Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь EN 10028-7 X2CrNi19-11: Остиненированная нержавеющая сталь (после отжига)

Остенитная сталь X2CrNi19-11, модификация марки 1.4301, благодаря пониженному содержанию углерода обладает повышенной устойчивостью к межкристаллитной коррозии даже в заготовленном состоянии. Применяется в химическом аппаратостроении и фармацевтической промышленности, особенно при требованиях к большой толщине стенок и одновременной пригодности для зеркальной полировки. В реакторном машиностроении, для деталей пищевой промышленности, контактирующих с органическими или фруктовыми кислотами, в нефтяной, мыловаренной и химическом волокне производстве. В целом устойчива до pH 4,5 в агрессивных средах с низким содержанием хлоридов. Утверждена для сосудов под давлением до 300 °C, в остальных случаях требует специального разрешения.

Свойства

Общие

Свойство Температура Значение
Плотность 20,0 °C 7,9 – 7,92 г/см³

Механические

Свойство Температура Значение
Модуль упругости -269,0 °C 201,3 ГПа
-195,0 °C 205,1 ГПа
-100,0 °C 206 ГПа
20,0 °C 196 – 200 ГПа
27,0 °C 190,2 ГПа
100,0 °C 190 – 194 ГПа
200,0 °C 182 – 186 ГПа
300,0 °C 174 – 179 ГПа
400,0 °C 166 – 172 ГПа
500,0 °C 158 – 165 ГПа
600,0 °C 150 ГПа
700,0 °C 142 ГПа
800,0 °C 134 ГПа
Относительное удлинение 20,0 °C 45 %
Относительное удлинение A80 20,0 °C 45 %
Относительное удлинение A80, поперечное 20,0 °C 45 %
Относительное удлинение, поперечное 20,0 °C 45 %
Коэффициент Пуассона -269,0 °C 0,31
-195,0 °C 0,29
20,0 °C 0,29
27,0 °C 0,27
Модуль сдвига 20,0 °C 75,7 ГПа
Предел прочности на растяжение 20,0 °C 500 – 700 МПа
50,0 °C 466 МПа
100,0 °C 410 МПа
150,0 °C 380 МПа
200,0 °C 360 МПа
250,0 °C 350 МПа
300,0 °C 340 МПа
350,0 °C 340 МПа
Предел прочности на растяжение, поперечное 20,0 °C 500 – 700 МПа
Предел текучести Rp0,2 20,0 °C 200 МПа
50,0 °C 180 МПа
100,0 °C 147 МПа
150,0 °C 132 МПа
200,0 °C 118 МПа
250,0 °C 108 МПа
300,0 °C 100 МПа
350,0 °C 94 МПа
400,0 °C 89 МПа
450,0 °C 85 МПа
500,0 °C 81 МПа
550,0 °C 80 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечное 20,0 °C 200 – 220 МПа
Предел текучести Rp1,0 20,0 °C 240 – 250 МПа
50,0 °C 218 МПа
100,0 °C 181 МПа
150,0 °C 162 МПа
200,0 °C 147 МПа
250,0 °C 137 МПа
300,0 °C 127 МПа
350,0 °C 121 МПа
400,0 °C 116 МПа
450,0 °C 112 МПа
500,0 °C 109 МПа
550,0 °C 108 МПа
Предел текучести Rp1,0, поперечное 20,0 °C 240 – 250 МПа

Тепловые

Свойство Температура Значение Комментарий
Коэффициент линейного теплового расширения -100,0 °C 1,49·10⁻⁵ 1/К
20,0 °C 1,61·10⁻⁵ 1/К
100,0 °C 1,60·10⁻⁵ – 1,67·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C 1,65·10⁻⁵ – 1,72·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C 1,70·10⁻⁵ – 1,77·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C 1,75·10⁻⁵ – 1,81·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C 1,80·10⁻⁵ – 1,84·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C 1,88·10⁻⁵ 1/К
700,0 °C 1,91·10⁻⁵ 1/К
800,0 °C 1,94·10⁻⁵ 1/К
Максимальная рабочая температура (долговременная) 0 – 300 °C
Температура плавления 1230 – 1480 °C Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость -100,0 °C 440 Дж/(кг·К)
20,0 °C 472 – 500 Дж/(кг·К)
100,0 °C 487 Дж/(кг·К)
200,0 °C 503 Дж/(кг·К)
300,0 °C 512 Дж/(кг·К)
400,0 °C 520 Дж/(кг·К)
500,0 °C 530 Дж/(кг·К)
600,0 °C 541 Дж/(кг·К)
700,0 °C 551 Дж/(кг·К)
800,0 °C 559 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20,0 °C 13,9 – 15 Вт/(м·К)
100,0 °C 15,4 Вт/(м·К)
200,0 °C 17,2 Вт/(м·К)
300,0 °C 18,7 Вт/(м·К)
400,0 °C 20,2 Вт/(м·К)
500,0 °C 21,6 Вт/(м·К)
600,0 °C 23 Вт/(м·К)
700,0 °C 24,4 Вт/(м·К)
800,0 °C 25,8 Вт/(м·К)
Температуропроводность 20,0 °C 3,7 мм²/с
100,0 °C 3,9 мм²/с
200,0 °C 4,2 мм²/с
300,0 °C 4,5 мм²/с
400,0 °C 4,7 мм²/с
500,0 °C 4,8 мм²/с
600,0 °C 5 мм²/с
700,0 °C 5,3 мм²/с
800,0 °C 5,6 мм²/с

Электрические

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление 20,0 °C 7,3·10⁻⁷ – 7,35·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C 8·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C 8,68·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C 9,33·10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C 9,89·10⁻⁷ Ом·м
500,0 °C 1,04·10⁻⁶ Ом·м
600,0 °C 1,08·10⁻⁶ Ом·м
700,0 °C 1,12·10⁻⁶ Ом·м
800,0 °C 1,15·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

Элемент Содержание, %
Углерод 0,03
Хром 18 – 20
Марганец 2
Никель 10 – 12
Азот 0,1 – 0,11
Фосфор 0,05
Кремний 1
Сера 0,015

Металл

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
  2. X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
  3. EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
  4. EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
  5. Нержавеющая сталь X2CrNi19-11 (1.4306/304L) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние (+AT), высокая коррозионная стойкость
  6. EN 10028-7 Сталь X6CrNi23-13 — Остощенная аустенитная сталь для высоких температур
  7. EN 10028-7 Сталь X6CrNi25-20 — Остощенная аустенитная сталь для высокотемпературных применений
  8. EN 10217-7 X2CrNi19-11 Аустенитная сталь – Заготовленное состояние для высокой коррозионной стойкости
  9. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 — Аустенитная сталь после твердения (AT) с высокой коррозионной стойкостью
  10. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5 — Высоколегированная аустенитная сталь после твердения для агрессивных сред