Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Нержавеющая сталь EN 10222-5 X5CrNiMo17-12-2 (+AT): Молибденсодержащая австенитная сталь для агрессивных сред

Общие сведения и применение

Марка X5CrNiMo17-12-2 — австенитная хромо-никелево-молибденовая сталь с повышенной стойкостью к неокисляющим кислотам и галогенсодержащим средам в состоянии поставки (устойчива к межкристаллитной коррозии). Аналог — X 5 CrNiMo 17 12 2. Сталь подходит для зеркальной отделки и холодной деформации.

Применение: кислотостойкие аппараты в химической и фармацевтической промышленности, целлюлозно-бумажной, резинотехнической, красочно-лаковой, жирной, текстильной и вискозной промышленности, нефтехимии, для медицинских и фотографических изделий, на очистных сооружениях, при повышенном содержании хлоридов. В сосудном строительстве — до 300 °C, выше — по согласованию.

В строительстве — для элементов с максимальными коррозионными нагрузками: анкеры в бетоне, дымоходы, санитарная техника, фасады, лифты. Молибденсодержащая нержавеющая сталь утверждена для несущих конструкций.

Свойства материала

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,96 – 8,00 г/см³
22 °C7,96 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости (E)-100 °C206 ГПа
20 °C196 – 200 ГПа
22 °C196,2 ГПа
24 °C193,1 – 197,9 ГПа
100 °C190 – 194 ГПа
149 °C184,8 – 190,3 ГПа
200 °C182 – 186 ГПа
260 °C182 – 182,7 ГПа
300 °C174 – 179 ГПа
371 °C174,4 – 179,3 ГПа
400 °C166 – 172 ГПа
483 °C163,4 – 165,5 ГПа
500 °C158 – 165 ГПа
593 °C153,4 – 157,9 ГПа
600 °C150 ГПа
700 °C142 ГПа
704 °C143,4 – 146,2 ГПа
800 °C134 ГПа
816 °C124,1 – 133,1 ГПа
900 °C127 ГПа
1000 °C120 ГПа
Относительное удлинение (A)20 °C35 – 45 %
Коэффициент Пуассона22 °C0,29
24 °C0,23 – 0,28
149 °C0,24 – 0,28
260 °C0,28 – 0,31
371 °C0,33 – 0,36
483 °C0,29 – 0,32
593 °C0,32
704 °C0,28 – 0,34
816 °C0,22 – 0,27
Модуль сдвига (G)22 °C75,8 ГПа
24 °C77,2 – 78,6 ГПа
149 °C74,5 ГПа
260 °C69,6 – 71,0 ГПа
371 °C64,1 – 67,6 ГПа
483 °C62,1 – 64,1 ГПа
593 °C57,9 – 60,0 ГПа
704 °C54,5 – 55,9 ГПа
816 °C51,0 – 52,4 ГПа
Предел прочности при растяжении (Rm)20 °C510 – 710 МПа
Предел текучести (Rp0,2)20 °C205 МПа
Предел текучести (Rp1,0)20 °C240 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100 °C1,49 × 10⁻⁵ 1/К
20 °C1,61 × 10⁻⁵ 1/К
100 °C1,60 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/К
200 °C1,65 – 1,72 × 10⁻⁵ 1/К
300 °C1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/К
400 °C1,75 – 1,81 × 10⁻⁵ 1/К
500 °C1,80 – 1,84 × 10⁻⁵ 1/К
600 °C1,88 × 10⁻⁵ 1/К
700 °C1,91 × 10⁻⁵ 1/К
800 °C1,94 × 10⁻⁵ 1/К
900 °C1,97 × 10⁻⁵ 1/К
1000 °C2,00 × 10⁻⁵ 1/К
Макс. рабочая температура (долгосрочная)—0 – 300 °C
Температура плавления—1230 – 1480 °CТипично для австенитных нержавеек
Удельная теплоемкость-100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C472 – 500 Дж/(кг·К)
100 °C487 Дж/(кг·К)
200 °C503 Дж/(кг·К)
300 °C512 Дж/(кг·К)
400 °C520 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
600 °C541 Дж/(кг·К)
700 °C551 Дж/(кг·К)
800 °C559 Дж/(кг·К)
900 °C565 Дж/(кг·К)
1000 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C13,3 – 15,0 Вт/(м·К)
100 °C14,9 Вт/(м·К)
200 °C16,5 Вт/(м·К)
300 °C18,1 Вт/(м·К)
400 °C19,5 Вт/(м·К)
500 °C21,0 Вт/(м·К)
600 °C22,4 Вт/(м·К)
700 °C23,8 Вт/(м·К)
800 °C25,2 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C3,5 мм²/с
100 °C3,8 мм²/с
200 °C4,0 мм²/с
300 °C4,3 мм²/с
400 °C4,5 мм²/с
500 °C4,7 мм²/с
600 °C4,8 мм²/с
700 °C5,1 мм²/с
800 °C5,4 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20 °C7,91 × 10⁻⁷ Ом·м
100 °C8,45 × 10⁻⁷ Ом·м
200 °C9,19 × 10⁻⁷ Ом·м
300 °C9,77 × 10⁻⁷ Ом·м
400 °C1,03 × 10⁻⁶ Ом·м
500 °C1,08 × 10⁻⁶ Ом·м
600 °C1,12 × 10⁻⁶ Ом·м
700 °C1,15 × 10⁻⁶ Ом·м
800 °C1,18 × 10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)≤ 0,07
Хром (Cr)16,5 – 18,5
Марганец (Mn)≤ 2,0
Молибден (Mo)2,0 – 2,5
Никель (Ni)10,0 – 13,0
Азот (N)0,10 – 0,11
Фосфор (P)≤ 0,05
Кремний (Si)≤ 1,0
Сера (S)≤ 0,015

Металл

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
  2. X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
  3. EN 10222-5 X2CrNi18-9 (+AT) — Аустенитная нержавеющая сталь с высокой коррозионной стойкостью
  4. EN 10222-5 X2CrNiCu19-10 (+AT) — Коррозионно-стойкая аустенитная сталь с медью
  5. EN 10222-5 X2CrNiMo17-12-3: Отпущенная аустенитная сталь — свойства и применение
  6. EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3: Нержавеющая сталь для сосудов под давлением
  7. EN 10222-5 X7CrNiNb18-10: Сталь для коррозионно-стойких сосудов под давлением
  8. Нержавеющая сталь EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Отпущенная, устойчивая к межкристаллитной коррозии
  9. Сталь EN 10222‑5 X6CrNiTiB18‑10 (1.4941) – Растворенно-закаленная для высоких температур
  10. EN 10269 X5CrNiMo17-12-2 (+AT) – Аустенитная нержавеющая сталь с молибденом для химии и фармации