Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь X2CrNiN23-4 (EN 10028-7) — дуплексная, раскаленная, высокая прочность и коррозионная стойкость

Аустено-ферритная сталь X2CrNiN23-4 — нержавеющая дуплексная сталь с высокой прочностью и твердостью, хорошей устойчивостью к общей коррозии, точечной коррозии и особенно к коррозионному растрескиванию под напряжением. Сохраняет устойчивость к межкристаллитной коррозии в заготовленном и сварном состоянии. По DIN EN 10095 допускается как теплоустойчивая сталь.

Применение: легкие конструкции с повышенной долговечностью и надежностью, аппаратное строительство (теплообменники, трубопроводы в хлоридсодержащих средах), гидравлические трубы, предварительные нагреватели питной воды, валы мешалок, паровые отопительные системы.

Основные свойства

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,8 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости (E)20 °C200–212 ГПа
100 °C194–206 ГПа
200 °C186 ГПа
300 °C180 ГПа
Относительное удлинение (A)20 °C20–25 %
Относительное удлинение (A80)20 °C20–25 %
Относительное удлинение (A80), поперечное20 °C20–25 %
Относительное удлинение, поперечное20 °C20–25 %
Коэффициент Пуассона23 °C0,3Типично для дуплексных сталей
Модуль сдвига (G)23 °C77 ГПаТипично для дуплексных сталей
Предел прочности (Rm)20 °C600–850 МПа
50 °C577 МПа
100 °C540 МПа
150 °C520 МПа
200 °C500 МПа
250 °C490 МПа
Предел прочности, поперечное20 °C600–850 МПа
Предел текучести (Rp0,2)50 °C374 МПа
100 °C330 МПа
150 °C300 МПа
200 °C280 МПа
250 °C265 МПа
Предел текучести (Rp0,2), поперечное20 °C385–420 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения100 °C(1,3–1,33)×10⁻⁵ 1/К
200 °C1,35×10⁻⁵ 1/К
300 °C1,4×10⁻⁵ 1/К
Максимальная рабочая температура—300 °CТипично для дуплексных сталей
Температура плавления—1375–1450 °CТипично для дуплексных сталей
Удельная теплоемкость20 °C500 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C13,4–15 Вт/(м·К)
100 °C14,9 Вт/(м·К)

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление20 °C(7,85–8)×10⁻⁷ Ом·м
100 °C8,44×10⁻⁷ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)≤0,03
Хром (Cr)22–24
Медь (Cu)0,1–0,6
Марганец (Mn)≤2
Молибден (Mo)0,1–0,6
Никель (Ni)3,5–5,5
Азот (N)0,05–0,2
Фосфор (P)≤0,04
Кремний (Si)≤1
Сера (S)≤0,015

Металл

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
  2. X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
  3. EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
  4. EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
  5. EN 10217-7 X2CrNiN23-4 – Аустенитно-ферритная сталь для коррозийно-стойких труб
  6. EN 10272 X2CrNiN23-4 Дуплексная сталь – Рассолена (+AT) – Высокая прочность, коррозионная стойкость
  7. EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Дуплексная нержавеющая сталь — Зажиженное состояние (+AT)
  8. EN 10028-7 Сталь X6CrNi23-13 — Остощенная аустенитная сталь для высоких температур
  9. EN 10028-7 Сталь X6CrNi25-20 — Остощенная аустенитная сталь для высокотемпературных применений
  10. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 — Аустенитная сталь после твердения (AT) с высокой коррозионной стойкостью