Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10217-7 X2CrNiN23-4 – Аустенитно-ферритная сталь для коррозийно-стойких труб

Общие сведения

Аустенитно-ферритная сталь X2CrNiN23-4 поставляется в состоянии растворительного закалления. Сварные круглые трубы из этой стали применяются для работы под сжатием и в коррозионных средах при комнатной, низких и повышенных температурах. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии (до 265 °C) также в сварном состоянии.

Свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,8 г/см³

Механические

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости20,0 °C200–212 ГПа
Модуль упругости100,0 °C194–206 ГПа
Модуль упругости200,0 °C186 ГПа
Модуль упругости300,0 °C180 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C25 %
Коэффициент Пуассона23,0 °C0,3Типично для дуплексных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23,0 °C77 ГПаТипично для дуплексных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении20,0 °C600–820 МПа
Предел текучести Rp0,220,0 °C400 МПа
Предел текучести Rp0,250,0 °C370 МПа
Предел текучести Rp0,2100,0 °C330 МПа
Предел текучести Rp0,2150,0 °C300–310 МПа
Предел текучести Rp0,2200,0 °C280–290 МПа
Предел текучести Rp0,2250,0 °C265–280 МПа

Тепловые

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения100,0 °C1,3–1,33·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения200,0 °C1,35·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения300,0 °C1,4·10⁻⁵ 1/К
Максимальная рабочая температура300 °CТипично для дуплексных нержавеющих сталей
Температура плавления1375–1450 °CТипично для дуплексных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость20,0 °C500 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20,0 °C13,4–15 Вт/(м·К)
Теплопроводность100,0 °C14,9 Вт/(м·К)

Электрические

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление20,0 °C7,85–8·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление100,0 °C8,44·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,03 %
Хром (Cr)22–24 %
Медь (Cu)0,1–0,6 %
Марганец (Mn)2 %
Молибден (Mo)0,1–0,6 %
Никель (Ni)3,5–5,5 %
Азот (N)0,05–0,2 %
Фосфор (P)0,04 %
Кремний (Si)1 %
Сера (S)0,015 %

Металл

  1. EN 10217-7 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Растворительно закаленная сталь для коррозийно-стойких труб
  2. EN 10217-7 Grade X2CrNiMoN25-7-4 (+AT) – Растворительно закаленная сталь с высокой термостойкостью
  3. Сталь EN 10216-5 X2CrNiN23-4 (1.4362) в состоянии раскаливания — высокопрочный дуплекс для сосудов под давлением и трубопро…
  4. EN 10272 X2CrNiN23-4 Дуплексная сталь – Рассолена (+AT) – Высокая прочность, коррозионная стойкость
  5. EN 10217-7 X1NiCrMoCuN25-20-7: Оставочно-закаленная аустенитная нержавеющая сталь для высокотемпературной коррозионной с…
  6. EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Дуплексная нержавеющая сталь — Зажиженное состояние (+AT)
  7. EN 10217-7 X1CrNiMoCuN20-18-7: Аустенитная сталь в состоянии твердотельного отпуска для высоконагруженных труб
  8. EN 10217-7 X2CrNi18-9 (1.4307): Аустенитная нержавеющая сталь для сварных труб высокого качества
  9. Сталь EN 10217-7 Grade X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) в состоянии раскаливания (+AT) — высокопрочная, коррозионно-устойчивая трубка
  10. Сталь EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-3: Коррозионно-стойкая аустенитная сталь для высоких температур