Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Аустенитная сталь X2CrNiMo18-15-4 — отпущенная, высокая коррозионная стойкость, идеальна для сваренных труб

Общие сведения

Аустенитная сталь X2CrNiMo18-15-4 поставляется в состоянии растворительной закалки. Сварные круглые трубы из этой стали применяются под компрессионными нагрузками и в коррозионных средах при комнатной, низких и повышенных температурах. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии (до 400 °C), в том числе в сваренном состоянии.

Физические и механические свойства

Общие свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C8 – 8,01 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости-100,0 °C206 ГПа
20,0 °C196 – 200 ГПа
100,0 °C190 – 194 ГПа
200,0 °C182 – 186 ГПа
300,0 °C174 – 179 ГПа
400,0 °C166 – 172 ГПа
500,0 °C158 – 165 ГПа
600,0 °C150 ГПа
700,0 °C142 ГПа
800,0 °C134 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C35 %
Относительное удлинение (поперечное)20,0 °C30 %
Коэффициент Пуассона20,0 °C0,28
Модуль сдвига20,0 °C77,3 ГПа
Предел прочности при растяжении20,0 °C490 – 690 МПа
Предел прочности при растяжении (поперечное)20,0 °C490 – 690 МПа
Предел текучести Rp0,220,0 °C220 МПа
50,0 °C200 МПа
100,0 °C172 МПа
150,0 °C157 МПа
200,0 °C147 МПа
250,0 °C137 МПа
300,0 °C127 МПа
350,0 °C120 МПа
400,0 °C115 МПа
450,0 °C112 МПа
500,0 °C110 МПа
550,0 °C108 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное)20,0 °C220 МПа
Предел текучести Rp1,020,0 °C250 МПа
50,0 °C232 МПа
100,0 °C206 МПа
150,0 °C188 МПа
200,0 °C177 МПа
250,0 °C167 МПа
300,0 °C156 МПа
350,0 °C148 МПа
400,0 °C144 МПа
450,0 °C140 МПа
500,0 °C138 МПа
550,0 °C136 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100,0 °C1,49·10⁻⁵ 1/К
20,0 °C1,61·10⁻⁵ 1/К
100,0 °C1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C1,88·10⁻⁵ 1/К
700,0 °C1,91·10⁻⁵ 1/К
800,0 °C1,94·10⁻⁵ 1/К
900,0 °C1,97·10⁻⁵ 1/К
1000,0 °C2,00·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления—1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость-100,0 °C440 Дж/(кг·К)
20,0 °C472 – 500 Дж/(кг·К)
100,0 °C487 Дж/(кг·К)
200,0 °C503 Дж/(кг·К)
300,0 °C512 Дж/(кг·К)
400,0 °C520 Дж/(кг·К)
500,0 °C530 Дж/(кг·К)
600,0 °C541 Дж/(кг·К)
700,0 °C551 Дж/(кг·К)
800,0 °C559 Дж/(кг·К)
900,0 °C565 Дж/(кг·К)
1000,0 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20,0 °C13,5 – 14 Вт/(м·К)
100,0 °C14,9 Вт/(м·К)
200,0 °C16,7 Вт/(м·К)
300,0 °C18,3 Вт/(м·К)
400,0 °C19,8 Вт/(м·К)
500,0 °C21,3 Вт/(м·К)
600,0 °C22,7 Вт/(м·К)
700,0 °C24,2 Вт/(м·К)
800,0 °C25,6 Вт/(м·К)
Температуропроводность20,0 °C3,6 мм²/с
100,0 °C3,7 мм²/с
200,0 °C4,0 мм²/с
300,0 °C4,4 мм²/с
400,0 °C4,6 мм²/с
500,0 °C4,7 мм²/с
600,0 °C4,9 мм²/с
700,0 °C5,2 мм²/с
800,0 °C5,5 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление20,0 °C7,75·10⁻⁷ – 8,5·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C8,42·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C9,04·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C9,62·10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C1,01·10⁻⁶ Ом·м
500,0 °C1,06·10⁻⁶ Ом·м
600,0 °C1,10·10⁻⁶ Ом·м
700,0 °C1,13·10⁻⁶ Ом·м
800,0 °C1,16·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

ЭлементСодержание, %
Углерод0,03
Хром17,5 – 19,5
Марганец2,0
Молибден3,0 – 4,0
Никель13,0 – 16,0
Азот0,11
Фосфор0,05
Кремний1,0
Сера0,015

Металл

  1. EN 10217-7 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Растворительно закаленная сталь для коррозийно-стойких труб
  2. EN 10217-7 Grade X2CrNiMoN25-7-4 (+AT) – Растворительно закаленная сталь с высокой термостойкостью
  3. EN 10217-7 X2CrNiN23-4 – Аустенитно-ферритная сталь для коррозийно-стойких труб
  4. EN 10217-7 X1NiCrMoCuN25-20-7: Оставочно-закаленная аустенитная нержавеющая сталь для высокотемпературной коррозионной с…
  5. EN 10217-7 X1CrNiMoCuN20-18-7: Аустенитная сталь в состоянии твердотельного отпуска для высоконагруженных труб
  6. EN 10217-7 X2CrNi18-9 (1.4307): Аустенитная нержавеющая сталь для сварных труб высокого качества
  7. Сталь EN 10217-7 Grade X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) в состоянии раскаливания (+AT) — высокопрочная, коррозионно-устойчивая трубка
  8. Сталь EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-3: Коррозионно-стойкая аустенитная сталь для высоких температур
  9. Сталь EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-5: Повышенная коррозионная стойкость при высоких температурах
  10. EN 10217-7 Сталь X2CrNiN18-10: Отпущенная аустенитная нержавеющая сталь для высоконагруженных применений