EN 10088-1 Марка X2CrNiMo18-15-4 отожженный раствор (+AT)
Материал X2CrNiMo18-15-4 сопоставим с X 2 CrNiMo 18 16 4 в соотв. по DIN 17440:1985-07. Благодаря высокому содержанию молибдена (более 3%) сталь показывает очень хорошую стойкость к неокисляющим и галогенсодержащим средам. Он устойчив к межкристаллитной коррозии также в сенсибилизированном состоянии. Этот материал подходит для зеркальной отделки и холодного формования. Применение в химическом приборостроении, особенно в целлюлозной, текстильной и вискозной промышленности, а также в танкостроении.
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 8–8,01 г/см³ |
Механический
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Модуль упругости | -100,0 °С | 206 ГПа |
20,0 °С | 196–200 ГПа | |
100,0 °С | 190–194 ГПа | |
200,0 °С | 182–186 ГПа | |
300,0 °С | 174–179 ГПа | |
400,0 °С | 166–172 ГПа | |
500,0 °С | 158–165 ГПа | |
600,0 °С | 150 ГПа | |
700,0 °С | 142 ГПа | |
800,0 °С | 134 ГПа | |
Удлинение | 20,0 °С | 40 % |
Удлинение A80, поперечное | 20,0 °С | 35–40 % |
Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 30–40 % |
Твердость по Бринеллю | 20,0 °С | 215 [-] |
Твердость по Бринеллю, транс | 20,0 °С | 215 [-] |
Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,28 [-] |
Модуль сдвига | 20,0 °С | 77,3 ГПа |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 500 - 700 МПа |
Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 500 - 720 МПа |
Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 200 МПа |
100,0 °С | 172 МПа | |
150,0 °С | 157 МПа | |
200,0 °С | 147 МПа | |
250,0 °С | 137 МПа | |
300,0 °С | 127 МПа | |
350,0 °С | 120 МПа | |
400,0 °С | 115 МПа | |
450,0 °С | 112 МПа | |
500,0 °С | 110 МПа | |
550,0 °С | 108 МПа | |
Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 200 - 240 МПа |
Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °С | 235 МПа |
100,0 °С | 206 МПа | |
150,0 °С | 186 - 188 МПа | |
200,0 °С | 177 МПа | |
250,0 °С | 167 МПа | |
300,0 °С | 156 - 157 МПа | |
350,0 °С | 148 - 150 МПа | |
400,0 °С | 144 МПа | |
450,0 °С | 140 МПа | |
500,0 °С | 138 МПа | |
550,0 °С | 136 МПа | |
Предел текучести Rp1,0, поперечный | 20,0 °С | 235 - 270 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.49E-5 1/К | |
20,0 °С | 1.61E-5 1/К | ||
100,0 °С | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/К | ||
200,0 °С | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/К | ||
600,0 °С | 1,88E-5 1/К | ||
700,0 °С | 1.91E-5 1/К | ||
800,0 °С | 1,94E-5 1/К | ||
900,0 °С | 1,97E-5 1/К | ||
1000,0 °С | 2E-5 1/К | ||
Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
20,0 °С | 472 - 500 Дж/(кг·К) | ||
100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
900,0 °С | 565 Дж/(кг·К) | ||
1000,0 °С | 571 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | 20,0 °С | 13,5–14 Вт/(м·К) | |
100,0 °С | 14,9 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 16,7 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 18,3 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 19,8 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 21,3 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 22,7 Вт/(м·К) | ||
700,0 °С | 24,2 Вт/(м·К) | ||
800,0 °С | 25,6 Вт/(м·К) | ||
Температуропроводность | 20,0 °С | 3,6 мм²/с | |
100,0 °С | 3,7 мм²/с | ||
200,0 °С | 4 мм²/с | ||
300,0 °С | 4,4 мм²/с | ||
400,0 °С | 4,6 мм²/с | ||
500,0 °С | 4,7 мм²/с | ||
600,0 °С | 4,9 мм²/с | ||
700,0 °С | 5,2 мм²/с | ||
800,0 °С | 5,5 мм²/с | ||
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7,75E-7 - 8,5E-7 Ом·м |
100,0 °С | 8,42E-7 Ом·м | |
200,0 °С | 9,04E-7 Ом·м | |
300,0 °С | 9,62E-7 Ом·м | |
400,0 °С | 1,01E-6 Ом·м | |
500,0 °С | 1,06E-6 Ом·м | |
600,0 °С | 1,1E-6 Ом·м | |
700,0 °С | 1,13E-6 Ом·м | |
800,0 °С | 1,16E-6 Ом·м | |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Углерод | 0,03 % |
Хром | 17,5–19,5 % |
Марганец | 2 % |
Молибден | 3–4 % |
Никель | 13–16 % |
Азот | 0,11 % |
Фосфор | 0,05 % |
Кремний | 1 % |
Сера | 0,015 % |
Металл
- EN 10088-1 Марка X3CrNiCuMo17-11-3-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X3CrNiCu19-9-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X6CrNiCuS18-9-2 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X7CrNiAl17-7 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X3CrNiMoN27-5-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X3CrNiCu18-9-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X2CrNiMoN25-7-4 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X2CrNiMoCuWN25-7-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10217-7 Марка X2CrNiMo18-15-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X2CrNiMoN18-12-4 отожженный раствор (+AT)