DIN 17744 NiCr19NbMo: выдерживаемый никелевый сплав для высоких температур и коррозионной стойкости
Общие сведения
Высокотемпературный никелевый сплав для листов, заготовок, прутков, ковок — высокотемпературный, коррозионно-стойкий, выдерживаемый, свариваемый, холодовисный. Применение: для конструкционных элементов до 700 °C с высокотемпературной прочностью и до 980 °C для стойкости к закалке (турбинные диски, корпуса и детали жидкостных ракетных двигателей).
Свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,2 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | −269,0 °C | 210,9 ГПа |
| Модуль упругости | −195,0 °C | 212,3 ГПа |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 199 ГПа |
| Модуль упругости | 27,0 °C | 204,1 ГПа |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 195 ГПа |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 190 ГПа |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 185 ГПа |
| Модуль упругости | 400,0 °C | 179 ГПа |
| Модуль упругости | 500,0 °C | 174 ГПа |
| Модуль упругости | 600,0 °C | 167 ГПа |
| Модуль упругости | 700,0 °C | 163 ГПа |
| Модуль упругости | 800,0 °C | 149 ГПа |
| Модуль упругости | 900,0 °C | 134 ГПа |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 8–11 % |
| Удлинение A50, поперечное | 20,0 °C | 12 % |
| Удлинение, поперечное | 20,0 °C | 5 % |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 331 |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °C | 350 |
| Коэффициент Пуассона | −269,0 °C | 0,3 |
| Коэффициент Пуассона | −195,0 °C | 0,31 |
| Коэффициент Пуассона | 27,0 °C | 0,31 |
| Сужение площади | 20,0 °C | 15–20 % |
| Сужение площади, поперечное | 20,0 °C | 8 % |
| Временное сопротивление разрыву | 20,0 °C | 1270–1750 МПа |
| Временное сопротивление разрыву, поперечное | 20,0 °C | 1240 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 1040–1440 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 200,0 °C | 1040 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 300,0 °C | 1020 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 400,0 °C | 1000 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 500,0 °C | 950–980 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 600,0 °C | 950 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 700,0 °C | 870 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 800,0 °C | 640 МПа |
| Предел текучести Rp0,2, поперечное | 20,0 °C | 1040 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,28·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 200,0 °C | 1,34·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 300,0 °C | 1,38·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 500,0 °C | 1,43·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 600,0 °C | 1,47·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 700,0 °C | 1,56·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 800,0 °C | 1,64·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 900,0 °C | 1,72·10⁻⁵ 1/К | — |
| Макс. температура длительной работы | — | −250 – 700 °C | — |
| Температура плавления | — | 1200–1480 °C | Типично для Ni-Cr-Fe сплавов |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 440 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 100,0 °C | 450 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 200,0 °C | 470 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 300,0 °C | 500 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 400,0 °C | 520 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 500,0 °C | 530 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 600,0 °C | 560 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 700,0 °C | 630 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 800,0 °C | 640 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 900,0 °C | 650 Дж/(кг·К) | — |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 13 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 100,0 °C | 13 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 14 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 300,0 °C | 15 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 400,0 °C | 17 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 500,0 °C | 19 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 600,0 °C | 21 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 700,0 °C | 23 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 800,0 °C | 25 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 900,0 °C | 27 Вт/(м·К) | — |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 20,0 °C | 800 000 С/м |
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,25·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий | 0,3–0,7 % |
| Бор | 0,002–0,006 % |
| Углерод | 0,02–0,7 % |
| Хром | 17–21 % |
| Кобальт | 1 % |
| Медь | 0,2 % |
| Железо | 11,33–24,3 % |
| Марганец | 0,35 % |
| Молибден | 2,8–3,3 % |
| Никель | 50–55 % |
| Ниобий | 4,8–5,5 % |
| Фосфор | 0,02 % |
| Кремний | 0,35 % |
| Сера | 0,015 % |
| Титан | 0,7–1,15 % |
Металл
- ASTM A747 Grade CB7Cu-1 H1025 — Высвобождаемо-твердеющая нержавеющая сталь: высокая прочность и коррозионная стойкость
- ASTM A747 Grade CB7Cu-1 H1075 — Высвобождаемо-твердеющая мартенситная нержавеющая сталь
- ASTM A747 Grade CB7Cu-1 H1100 — Высвобождаемо-твердеющая мартенситная нержавеющая сталь
- ASTM A747 Grade CB7Cu-1 H1150 — Высвобождаемо-твердеющая нержавеющая сталь: технические спецификации
- ASTM A747 CB7Cu-1 H900 — Высвобождаемо-твердеющая мартенситная нержавеющая сталь: свойства
- ASTM A747 Grade CB7Cu-1 H925 — Высвобождаемо-твердеющая нержавеющая сталь: ключевые свойства
- ASTM A747 Grade CB7Cu-2, выдерживаемый осадкой H1025: высокопроизводительная мартенситная нержавеющая сталь
- ASTM A747 Grade CB7Cu-2 H1075 – мартенситная нержавеющая сталь, выдерживаемая осадкой
- ASTM A747 Grade CB7Cu-2 H1100 – мартенситная нержавеющая сталь, выдерживаемая осадкой: свойства и спецификации
- ASTM A747 Grade CB7Cu-2 H1150 – точно выдерживаемая осадкой мартенситная нержавеющая сталь