AMPCO® M4 кованые плиты — премиальный никель-алюминиевый бронзовый сплав с прочностью уровня бериллиевой меди при меньшей стоимости
Общие сведения
Патентованный процесс придает AMPCO® M4 механические свойства, выходящие за рамки коммерческих никель-алюминиевых бронз, сравнимые с бериллиевой медью, но при меньшей стоимости и без санитарно-гигиенических требований, предъявляемых к бериллиевой меди.
Свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Плотность | 23,0 °C | 7,45 г/см³ |
| Содержание переработанного материала | — | 80 % |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Ударная вязкость по Шарпи | 23,0 °C | 4–5 Дж | — |
| Предел прочности на сжатие | 23,0 °C | 1100–1200 МПа | — |
| Предел текучести на сжатие 0,1% | 23,0 °C | 680–720 МПа | — |
| Модуль упругости | 23,0 °C | 110–120 ГПа | — |
| Относительное удлинение A5 | 23,0 °C | 3–4 % | — |
| Предел выносливости | 23,0 °C | 240–250 МПа | 100 млн циклов |
| Твердость HBW | 23,0 °C | 250–260 | HBW 10/3000 |
| Твердость по шкале Роквелла C | 23,0 °C | 25–26 | — |
| Сужение площади | 23,0 °C | 3–4 % | — |
| Предел прочности на сдвиг | 23,0 °C | 520–530 МПа | — |
| Временное сопротивление разрыву | 23,0 °C | 750–780 МПа | — |
| Предел текучести Rp0,5 | 23,0 °C | 420–460 МПа | — |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Коэффициент теплового расширения | 23,0 °C | 1,6·10⁻⁵ 1/К |
| Удельная теплоемкость | 23,0 °C | 450 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 23,0 °C | 42 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Электрическая проводимость | 23,0 °C | 4,80·10⁶ С/м |
| Удельная электрическая проводимость | — | 8,2 % IACS |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
| Медь | Остальное |
Технологические свойства и области применения
AMPCO® M4 изначально разрабатывался как авиационный сплав по спецификации для шестерен в съемных шасси, опорных подшипников двигателей и аналогичных применений. Сейчас он быстро набирает популярность там, где требуются более высокие механические свойства при повышенных температурах в сочетании с коррозионной стойкостью. Типичные применения: опорные подшипники и втулки шасси самолетов, штамповочные матрицы (подковки и ман드рины) для трубного производства, зубчатые колеса и износостойкие/направляющие пластины, сердечники и матрицы форм для литья под давлением пластмасс и др.