DIN 17480 X60CrMnMoVNbN21-10: Высокопроизводительная клапанная сталь после термической обработки и выплавления
Общие сведения
Сталь X60CrMnMoVNbN21-10 — это аустенитная клапанная сталь, легированная хромом, марганцем, молибденом, ванадием, ниобием и азотом. Она обладает высокой коррозионной стойкости в выхлопном конденсате и отличной устойчивостью к свинцовым соединениям при повышенных температурах. Рабочая температура применения составляет до 780 °C. Основное назначение: входные и выпускные клапаны двигателей внутреннего сгорания.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,8 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 210 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 8 % | |
| Твердость по Роквеллу (HRC) | 20 °C | 35 | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Сужение поперечного сечения | 20 °C | 10 % | |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 1000–1200 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 500 °C | 800 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 550 °C | 780 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 600 °C | 750 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 650 °C | 680 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 700 °C | 600 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 750 °C | 500 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 800 °C | 400 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 20 °C | 800 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 500 °C | 500 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 550 °C | 480 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 600 °C | 450 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 650 °C | 430 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 700 °C | 400 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 750 °C | 380 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 800 °C | 350 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 300 °C | 1,72·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 500 °C | 1,8·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 700 °C | 1,9·10⁻⁵ 1/К | |
| Максимальная рабочая температура (долговременная) | — | 0–780 °C | |
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 14,5 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 23 °C | 8,5·10⁻⁷ Ом·м | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,57–0,65 |
| Хром (Cr) | 20–22 |
| Марганец (Mn) | 9,5–11,5 |
| Молибден (Mo) | 0,75–1,25 |
| Никель (Ni) | 1,5 |
| Ниобий (Nb) | 1–1,2 |
| Фосфор (P) | 0,05 |
| Кремний (Si) | 0,25 |
| Сера (S) | 0,025 |
| Ванадий (V) | 0,75–1,0 |
Металл
- EN 10090 NiFe25Cr20NbTi: Растворительно-закаленный и упрочненный выделением (+AT+P) для повышенной ползучестойкости и кор…
- Сталь DIN 17480 X50CrMnNiNbN21-9: Растворная закалка и выщелачивание (AT+P)
- Сталь DIN 17480 X53CrMnNiN21-9: Термическая обработка и выщелачивание (AT+P)
- Сталь DIN 17480 X45CrNiW18-9: Термоупрочненная клапанная сталь для высоких температур
- EN 10269 NiCr15Fe7TiAl — Термоустойчивый никелевый сплав, закаляемый выделением (преципитационное закалание)
- EN 10269 NiCr20TiAl — Никелевый сплав для авиации, закаляемый выделением, с высокой ползучестой до 850 °C
- Сплав NiMo16Cr16Ti (DIN 17744): термически обработанный и закаленный
- Сталь EN 10090 X33CrNiMnN23-8: Высокопрочная клапанная сталь (растворительная закалка и выдерживание)
- EN 10090 X50CrMnNiNbN21-9: Высоколегированная клапанная сталь (+AT+P) для экстремальных нагрузок
- EN 10090 X53CrMnNiN21-9: Аустенитная клапанная сталь с превосходной коррозионной стойкостью (+AT+P)