Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Нержавеющая сталь DIN 17460 X8CrNiNb16-13: высокотемпературная сталь для турбин и сосудов водородных

Полностью аустенитная специальная сталь для работы до 800 °C с устойчивостью к зашкаливанию до 800 °C. Нечувствительна к هشению. Применение: турбинное и пароконструкторское машиностроение, горячие инструменты, сталь для высокодавных водородных сосудов при повышенных температурах.

Общие свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20 °C 7,96–7,98 г/см³
Плотность 50 °C 7,96 г/см³
Плотность 100 °C 7,94 г/см³
Плотность 150 °C 7,92 г/см³
Плотность 200 °C 7,90 г/см³
Плотность 250 °C 7,88 г/см³
Плотность 300 °C 7,86 г/см³
Плотность 350 °C 7,83 г/см³
Плотность 400 °C 7,81 г/см³
Плотность 450 °C 7,79 г/см³
Плотность 500 °C 7,76 г/см³
Плотность 550 °C 7,74 г/см³
Плотность 600 °C 7,71 г/см³
Плотность 650 °C 7,68 г/см³
Плотность 700 °C 7,66 г/см³
Плотность 750 °C 7,63 г/см³
Плотность 800 °C 7,61 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение
Модуль упругости -100 °C 206 ГПа
Модуль упругости 20 °C 196–199,4 ГПа
Модуль упругости 50 °C 197,6 ГПа
Модуль упругости 100 °C 190–193,7 ГПа
Модуль упругости 150 °C 189,4 ГПа
Модуль упругости 200 °C 182–184,8 ГПа
Модуль упругости 250 °C 180,1 ГПа
Модуль упругости 300 °C 174–175,5 ГПа
Модуль упругости 350 °C 170,9 ГПа
Модуль упругости 400 °C 166–167 ГПа
Модуль упругости 450 °C 162,3 ГПа
Модуль упругости 500 °C 158–159 ГПа
Модуль упругости 550 °C 154,0 ГПа
Модуль упругости 600 °C 150,0 ГПа
Модуль упругости 650 °C 146,1 ГПа
Модуль упругости 700 °C 142,0–142,1 ГПа
Модуль упругости 750 °C 138,3 ГПа
Модуль упругости 800 °C 134–134,7 ГПа
Модуль упругости 900 °C 127 ГПа
Модуль упругости 1000 °C 120 ГПа
Относительное удлинение 20 °C 22–35 %
Коэффициент Пуассона 20–150 °C 0,28
Коэффициент Пуассона 200 °C 0,29
Коэффициент Пуассона 250–300 °C 0,29
Коэффициент Пуассона 350–400 °C 0,30
Коэффициент Пуассона 450–550 °C 0,31
Коэффициент Пуассона 600–650 °C 0,32
Коэффициент Пуассона 700–750 °C 0,32
Коэффициент Пуассона 800 °C 0,33
Модуль сдвига 20 °C 77,0–78,1 ГПа
Модуль сдвига 50 °C 77,3 ГПа
Модуль сдвига 100 °C 75,7 ГПа
Модуль сдвига 150 °C 73,9 ГПа
Модуль сдвига 200 °C 71,9 ГПа
Модуль сдвига 250 °C 70,0 ГПа
Модуль сдвига 300 °C 67,9 ГПа
Модуль сдвига 350 °C 65,8 ГПа
Модуль сдвига 400 °C 64,0 ГПа
Модуль сдвига 450 °C 62,1 ГПа
Модуль сдвига 500 °C 60,3 ГПа
Модуль сдвига 550 °C 58,6 ГПа
Модуль сдвига 600 °C 56,9 ГПа
Модуль сдвига 650 °C 55,3 ГПа
Модуль сдвига 700 °C 53,9 ГПа
Модуль сдвига 750 °C 52,3 ГПа
Модуль сдвига 800 °C 50,8 ГПа
Предел прочности при растяжении 20 °C 510–690 МПа
Предел текучести Rp0,2 20 °C 205 МПа
Предел текучести Rp0,2 100 °C 175 МПа
Предел текучести Rp0,2 200 °C 157 МПа
Предел текучести Rp0,2 300 °C 137 МПа
Предел текучести Rp0,2 400 °C 128 МПа
Предел текучести Rp0,2 500 °C 118 МПа
Предел текучести Rp0,2 550 °C 118 МПа
Предел текучести Rp0,2 600 °C 113 МПа
Предел текучести Rp1,0 20 °C 245 МПа
Предел текучести Rp1,0 100 °C 205 МПа
Предел текучести Rp1,0 200 °C 186 МПа
Предел текучести Rp1,0 300 °C 167 МПа
Предел текучести Rp1,0 400 °C 157 МПа
Предел текучести Rp1,0 500 °C 147 МПа
Предел текучести Rp1,0 550 °C 147 МПа
Предел текучести Rp1,0 600 °C 142 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения -100 °C 1,49×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 20 °C 1,61×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 100 °C 1,63–1,67×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 200 °C 1,69–1,72×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 300 °C 1,73–1,77×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 400 °C 1,78–1,81×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 500 °C 1,82–1,84×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 600 °C 1,85–1,88×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 700 °C 1,87–1,91×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 800 °C 1,94×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 900 °C 1,97×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 1000 °C 2,00×10⁻⁵ 1/К
Максимальная рабочая температура (длительная) 0–800 °C
Температура плавления 1230–1480 °C Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость -100 °C 440 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 20 °C 450–472 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 100 °C 487 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 200 °C 503 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 300 °C 512 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 400 °C 520 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 500 °C 530 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 600 °C 541 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 700 °C 551 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 800 °C 559 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 900 °C 565 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 1000 °C 571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20 °C 13,3–16 Вт/(м·К)
Теплопроводность 100 °C 14,9 Вт/(м·К)
Теплопроводность 200 °C 16,5 Вт/(м·К)
Теплопроводность 300 °C 18,1 Вт/(м·К)
Теплопроводность 400 °C 19,5 Вт/(м·К)
Теплопроводность 500 °C 21,0 Вт/(м·К)
Теплопроводность 600 °C 22,4 Вт/(м·К)
Теплопроводность 700 °C 23,8 Вт/(м·К)
Теплопроводность 800 °C 25,2 Вт/(м·К)
Температуропроводность 20 °C 3,5 мм²/с
Температуропроводность 100 °C 3,8 мм²/с
Температуропроводность 200 °C 4,0 мм²/с
Температуропроводность 300 °C 4,3 мм²/с
Температуропроводность 400 °C 4,5 мм²/с
Температуропроводность 500 °C 4,7 мм²/с
Температуропроводность 600 °C 4,8 мм²/с
Температуропроводность 700 °C 5,1 мм²/с
Температуропроводность 800 °C 5,4 мм²/с

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление 20 °C 7,38–7,91×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 50 °C 7,61×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 100 °C 7,99–8,45×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 150 °C 8,38×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 200 °C 8,72–9,19×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 250 °C 9,04×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 300 °C 9,34–9,77×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 350 °C 9,63×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 400 °C 9,91–1,03×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление 450 °C 1,02×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление 500 °C 1,04–1,08×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление 550 °C 1,06×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление 600 °C 1,08–1,12×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление 650 °C 1,10×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление 700 °C 1,12–1,15×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление 750 °C 1,14×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление 800 °C 1,15–1,18×10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс.%)

Элемент Содержание
Углерод (C) 0,04–0,10
Хром (Cr) 15–17
Марганец (Mn) 1,50
Никель (Ni) 12–14
Фосфор (P) 0,04
Кремний (Si) 0,3–0,6
Сера (S) 0,015

Сталь X8CrNiNb16-13 (материал 1.4550) — нيوбий-стабилизированная аустенитная нержавеющая сталь без молибдена, с пониженным содержанием никеля (12–14 %) по сравнению с маркой X8CrNiMoNb16-16. Предназначена для длительной работы при температурах до 800 °C с устойчивостью к зашкаливанию до того же предела. Главное отличие — нечувствительность к хрупчанию (сигма-фазе) при длительном нагреве, что критично для водородных сосудов высокого давления. Нiob предотвращает выделение карбидов хрома на границах зерен при сварке. Применяется в турбинном строительстве, горячих инструментах, аппаратах высокого давления для гидрообработки и гидрокрекинга в нефтепереработке. Поставляется в состоянии растворительной закалки.

Металл

  1. DIN 17744 NiMo23Cr8Fe (2.4710): Никелевый сплав с выдающейся коррозионной стойкостью в кислых средах
  2. NiCr6015 в состоянии заготовки (+AT) – Сплав для нагревательных проводников высоких температур
  3. DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Заготовленная нержавеющая сталь – Высокопрочный хирургический класс
  4. DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Заготовленный сплав – Высокая коррозионная стойкость и отличная сварность
  5. X2CrNiMoN18-13-3 Нержавеющая сталь – DIN 17443, закаленная от твердого раствора, идеальна для хирургических инструментов
  6. DIN 17742 NiCr25FeAl3YC: Сплав на никелевой основе с закалкой от твердого раствора и старением
  7. Сплав NiCr7030 (DIN 17742, 2.4658) в состоянии закалки: высокопроизводительные нагревательные проводники
  8. Нержавеющая сталь DIN 17443 Grade X2CrNiMo18-15-3 в твердом отжиге (+AT) – Премиум класс для имплантатов и хирургических инстр…
  9. Сплав NiCr23Fe (DIN 17742, 2.4851) – жаропрочный, коррозионно-стойкий материал
  10. DIN 17744 NiMo28 Отпущенный сплав (+AT): Проверенная коррозионная стойкость для сосудов под давлением и ядерных примен…