Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Нержавеющая сталь DIN 17460 X8CrNiMoNb16-16: свойства для высокотемпературных применений

Полностью аустенитная специальная сталь для работы до 700 °C с устойчивостью к зашкаливанию до 800 °C. Применение: лопатки, клапаны, болты турбин и паровых сосудов, детали реакторов и химической промышленности.

Общие свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20 °C 8,01 г/см³
Плотность 50 °C 8,00 г/см³
Плотность 100 °C 7,98 г/см³
Плотность 150 °C 7,96 г/см³
Плотность 200 °C 7,94 г/см³
Плотность 250 °C 7,91 г/см³
Плотность 300 °C 7,89 г/см³
Плотность 350 °C 7,87 г/см³
Плотность 400 °C 7,84 г/см³
Плотность 450 °C 7,82 г/см³
Плотность 500 °C 7,80 г/см³
Плотность 550 °C 7,77 г/см³
Плотность 600 °C 7,75 г/см³
Плотность 650 °C 7,72 г/см³
Плотность 700 °C 7,70 г/см³
Плотность 750 °C 7,67 г/см³
Плотность 800 °C 7,65 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение
Модуль упругости -100 °C 206 ГПа
Модуль упругости 20 °C 196–198 ГПа
Модуль упругости 50 °C 195,1 ГПа
Модуль упругости 100 °C 190–192 ГПа
Модуль упругости 150 °C 186,9 ГПа
Модуль упругости 200 °C 182–183 ГПа
Модуль упругости 250 °C 178,5 ГПа
Модуль упругости 300 °C 174–175 ГПа
Модуль упругости 350 °C 169,9 ГПа
Модуль упругости 400 °C 165,7–167 ГПа
Модуль упругости 450 °C 161,7 ГПа
Модуль упругости 500 °C 157,6–159 ГПа
Модуль упругости 550 °C 153,6 ГПа
Модуль упругости 600 °C 149,8–150 ГПа
Модуль упругости 650 °C 146,0 ГПа
Модуль упругости 700 °C 142,0–142,3 ГПа
Модуль упругости 750 °C 138,8 ГПа
Модуль упругости 800 °C 134–135,3 ГПа
Относительное удлинение 20 °C 22–35 %
Коэффициент Пуассона 20–150 °C 0,28
Коэффициент Пуассона 200 °C 0,29
Коэффициент Пуассона 250–350 °C 0,30
Коэффициент Пуассона 400–600 °C 0,31
Коэффициент Пуассона 650–700 °C 0,32
Коэффициент Пуассона 750–800 °C 0,33
Модуль сдвига 20 °C 77,3 ГПа
Модуль сдвига 50 °C 76,3 ГПа
Модуль сдвига 100 °C 74,7 ГПа
Модуль сдвига 150 °C 72,8 ГПа
Модуль сдвига 200 °C 70,8 ГПа
Модуль сдвига 250 °C 68,9 ГПа
Модуль сдвига 300 °C 67,0 ГПа
Модуль сдвига 350 °C 65,2 ГПа
Модуль сдвига 400 °C 63,5 ГПа
Модуль сдвига 450 °C 61,8 ГПа
Модуль сдвига 500 °C 60,1 ГПа
Модуль сдвига 550 °C 58,6 ГПа
Модуль сдвига 600 °C 57,0 ГПа
Модуль сдвига 650 °C 55,4 ГПа
Модуль сдвига 700 °C 53,5 ГПа
Модуль сдвига 750 °C 52,4 ГПа
Модуль сдвига 800 °C 50,9 ГПа
Предел прочности при растяжении 20 °C 530–690 МПа
Предел текучести Rp0,2 20 °C 215 МПа
Предел текучести Rp0,2 100 °C 195 МПа
Предел текучести Rp0,2 200 °C 177 МПа
Предел текучести Rp0,2 300 °C 157 МПа
Предел текучести Rp0,2 400 °C 147 МПа
Предел текучести Rp0,2 500 °C 137 МПа
Предел текучести Rp0,2 550 °C 137 МПа
Предел текучести Rp0,2 600 °C 132 МПа
Предел текучести Rp1,0 20 °C 255 МПа
Предел текучести Rp1,0 100 °C 225 МПа
Предел текучести Rp1,0 200 °C 206 МПа
Предел текучести Rp1,0 300 °C 186 МПа
Предел текучести Rp1,0 400 °C 177 МПа
Предел текучести Rp1,0 500 °C 167 МПа
Предел текучести Rp1,0 550 °C 167 МПа
Предел текучести Rp1,0 600 °C 162 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения -100 °C 1,49×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 20 °C 1,61×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 100 °C 1,63–1,67×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 200 °C 1,69–1,72×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 300 °C 1,73–1,77×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 400 °C 1,78–1,81×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 500 °C 1,82–1,84×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 600 °C 1,85–1,88×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 700 °C 1,87–1,91×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 800 °C 1,94×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 900 °C 1,97×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения 1000 °C 2,00×10⁻⁵ 1/К
Максимальная рабочая температура (длительная) 0–700 °C
Температура плавления 1230–1480 °C Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость -100 °C 440 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 20 °C 450–472 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 100 °C 487 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 200 °C 503 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 300 °C 512 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 400 °C 520 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 500 °C 530 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 600 °C 541 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 700 °C 551 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 800 °C 559 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 900 °C 565 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 1000 °C 571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20 °C 13,5–16 Вт/(м·К)
Теплопроводность 100 °C 14,9 Вт/(м·К)
Теплопроводность 200 °C 16,7 Вт/(м·К)
Теплопроводность 300 °C 18,3 Вт/(м·К)
Теплопроводность 400 °C 19,8 Вт/(м·К)
Теплопроводность 500 °C 21,3 Вт/(м·К)
Теплопроводность 600 °C 22,7 Вт/(м·К)
Теплопроводность 700 °C 24,2 Вт/(м·К)
Теплопроводность 800 °C 25,6 Вт/(м·К)
Температуропроводность 20 °C 3,6 мм²/с
Температуропроводность 100 °C 3,7 мм²/с
Температуропроводность 200 °C 4,0 мм²/с
Температуропроводность 300 °C 4,4 мм²/с
Температуропроводность 400 °C 4,6 мм²/с
Температуропроводность 500 °C 4,7 мм²/с
Температуропроводность 600 °C 4,9 мм²/с
Температуропроводность 700 °C 5,2 мм²/с
Температуропроводность 800 °C 5,5 мм²/с

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление 20 °C 7,75–8,50×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 50 °C 8,00×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 100 °C 8,42×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 150 °C 8,74×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 200 °C 9,04×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 250 °C 9,35×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 300 °C 9,62×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 350 °C 9,90×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление 400 °C 1,01×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление 450 °C 1,04×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление 500 °C 1,06×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление 550 °C 1,08×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление 600 °C 1,10×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление 650 °C 1,11×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление 700 °C 1,13×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление 750 °C 1,15×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление 800 °C 1,16×10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс.%)

Элемент Содержание
Углерод (C) 0,04–0,10
Хром (Cr) 15,5–17,5
Марганец (Mn) 1,50
Молибден (Mo) 1,6–2,0
Никель (Ni) 15,5–17,5
Фосфор (P) 0,04
Кремний (Si) 0,3–0,6
Сера (S) 0,015

Сталь X8CrNiMoNb16-16 (номер материала 1.4550) — это нيوбий-стабилизированная аустенитная нержавеющая сталь с молибденом, предназначенная для эксплуатации при повышенных температурах до 700 °C. Добавка Nb предотвращает интеркристаллитную коррозию после сварки и нагрева. Высокая хром-никелевая основа обеспечивает отличную устойчивость к зашкаливанию до 800 °C и коррозионную стойкость в агрессивных средах. Применяется в энергетике (турбинное оборудование), нефтехимии, химическом машиностроении для деталей, работающих в водяном паре, газах и коррозионных средах при высоких температурах. Поставляется в состоянии закалки (растворительной закалки).

Металл

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
  2. DIN 17744 NiMo23Cr8Fe (2.4710): Никелевый сплав с выдающейся коррозионной стойкостью в кислых средах
  3. NiCr6015 в состоянии заготовки (+AT) – Сплав для нагревательных проводников высоких температур
  4. DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Заготовленная нержавеющая сталь – Высокопрочный хирургический класс
  5. DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Заготовленный сплав – Высокая коррозионная стойкость и отличная сварность
  6. X2CrNiMoN18-13-3 Нержавеющая сталь – DIN 17443, закаленная от твердого раствора, идеальна для хирургических инструментов
  7. DIN 17742 NiCr25FeAl3YC: Сплав на никелевой основе с закалкой от твердого раствора и старением
  8. Сплав NiCr7030 (DIN 17742, 2.4658) в состоянии закалки: высокопроизводительные нагревательные проводники
  9. Нержавеющая сталь DIN 17443 Grade X2CrNiMo18-15-3 в твердом отжиге (+AT) – Премиум класс для имплантатов и хирургических инстр…
  10. Сплав NiCr23Fe (DIN 17742, 2.4851) – жаропрочный, коррозионно-стойкий материал