Сплав NiCr23Fe (DIN 17742, 2.4851) – жаропрочный, коррозионно-стойкий материал
Материал NiCr23Fe (номер материала 2.4851) применяется в виде полос, листов, труб, прутков и проволоки для изготовления жаропрочных и коррозионно-стойких конструкционных элементов. Благодаря содержанию алюминия и высокому содержанию хрома сплав обладает хорошей стойкостью к окислению при высоких температурах. В сочетании с отличной честоустойчивостью высокая тепловая прочность позволяет работать при температурах до 1150 °C. Хорошая стойкость к цементации и нитрированию. Устойчивость к коррозионному растрескиванию в присутствии ионов хлора, а также к коррозии в высшечистой воде и щелочных средах.
Применение: корзины, держатели, форсажные трубы, ленточные конвейеры и печные валы в отжиговых печах; изолирующие вставки в установках амиакорасщепления; решетки-носители катализаторов при производстве азотной кислоты; компоненты каталитических нейтрализаторов выхлопных газов; камеры сгорания в мусоросжигательных заводах; муфлы и транспортные ролики керамических печей; компоненты газовых турбин; кислородные предварительные нагреватели при производстве диоксида титана; болты и винты для огнеупорного крепления; отпаривающие головки.
Технологические свойства: Формообразуемость — хорошая; Свариваемость — удовлетворительная; Режущая обрабатываемость — хорошая (в отпущенном состоянии).
Физические свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20.0 °C | 8.1 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20.0 °C | 207 ГПа |
| 100.0 °C | 201 ГПа | |
| 200.0 °C | 196 ГПа | |
| 300.0 °C | 191 ГПа | |
| 400.0 °C | 186 ГПа | |
| 500.0 °C | 180 ГПа | |
| 600.0 °C | 171 ГПа | |
| 700.0 °C | 161 ГПа | |
| 800.0 °C | 150 ГПа | |
| 900.0 °C | 138 ГПа | |
| 1000.0 °C | 124 ГПа | |
| 1100.0 °C | 110 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20.0 °C | 25 – 30 % |
| 100.0 °C | 45 % | |
| 200.0 °C | 45 % | |
| 300.0 °C | 45 % | |
| 400.0 °C | 45 % | |
| 500.0 °C | 45 % | |
| 600.0 °C | 45 % | |
| 650.0 °C | 48 % | |
| 700.0 °C | 57 % | |
| 800.0 °C | 80 % | |
| 900.0 °C | 95 % | |
| 1000.0 °C | 102 % | |
| 1100.0 °C | 124 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20.0 °C | 220 – 230 HB |
| Временное сопротивление | 20.0 °C | 550 – 650 МПа |
| 100.0 °C | 670 МПа | |
| 200.0 °C | 630 МПа | |
| 300.0 °C | 600 МПа | |
| 400.0 °C | 580 МПа | |
| 500.0 °C | 530 МПа | |
| 600.0 °C | 500 МПа | |
| 650.0 °C | 540 МПа | |
| 700.0 °C | 415 МПа | |
| 800.0 °C | 240 МПа | |
| 900.0 °C | 130 МПа | |
| 1000.0 °C | 75 МПа | |
| 1100.0 °C | 45 МПа | |
| Предел текучести Rp0.2 | 20.0 °C | 205 – 240 МПа |
| 100.0 °C | 260 МПа | |
| 200.0 °C | 220 МПа | |
| 300.0 °C | 200 МПа | |
| 400.0 °C | 180 МПа | |
| 500.0 °C | 175 МПа | |
| 600.0 °C | 170 МПа | |
| 650.0 °C | 173 МПа | |
| 700.0 °C | 163 МПа | |
| 800.0 °C | 145 МПа | |
| 900.0 °C | 120 МПа | |
| 1000.0 °C | 65 МПа | |
| 1100.0 °C | 35 МПа | |
| Предел текучести Rp1.0 | 20.0 °C | 235 – 270 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100.0 °C | 1.38E-5 1/К | |
| 200.0 °C | 1.44E-5 1/К | ||
| 300.0 °C | 1.41E-5 1/К | ||
| 400.0 °C | 1.48E-5 1/К | ||
| 500.0 °C | 1.51E-5 1/К | ||
| 600.0 °C | 1.57E-5 1/К | ||
| 700.0 °C | 1.63E-5 1/К | ||
| 800.0 °C | 1.67E-5 1/К | ||
| 900.0 °C | 1.72E-5 1/К | ||
| 1000.0 °C | 1.77E-5 1/К | ||
| 1100.0 °C | 1.83E-5 1/К | ||
| Макс. температура длительной работы | 0 – 1150 °C | ||
| Температура плавления | 1200 – 1480 °C | Типично для никель-хромисто-железных сплавов | |
| Удельная теплоемкость | 20.0 °C | 450 Дж/(кг·К) | |
| 100.0 °C | 470 Дж/(кг·К) | ||
| 200.0 °C | 500 Дж/(кг·К) | ||
| 300.0 °C | 525 Дж/(кг·К) | ||
| 400.0 °C | 550 Дж/(кг·К) | ||
| 500.0 °C | 580 Дж/(кг·К) | ||
| 600.0 °C | 600 Дж/(кг·К) | ||
| 700.0 °C | 630 Дж/(кг·К) | ||
| 800.0 °C | 660 Дж/(кг·К) | ||
| 900.0 °C | 690 Дж/(кг·К) | ||
| 1000.0 °C | 710 Дж/(кг·К) | ||
| 1100.0 °C | 740 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20.0 °C | 11.3 Вт/(м·К) | |
| 100.0 °C | 12.7 Вт/(м·К) | ||
| 200.0 °C | 14.4 Вт/(м·К) | ||
| 300.0 °C | 16.0 Вт/(м·К) | ||
| 400.0 °C | 17.6 Вт/(м·К) | ||
| 500.0 °C | 19.2 Вт/(м·К) | ||
| 600.0 °C | 20.6 Вт/(м·К) | ||
| 700.0 °C | 22.2 Вт/(м·К) | ||
| 800.0 °C | 24.5 Вт/(м·К) | ||
| 900.0 °C | 26.1 Вт/(м·К) | ||
| 1000.0 °C | 27.7 Вт/(м·К) | ||
| 1100.0 °C | 29.3 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20.0 °C | 1.19E-6 Ом·м |
| 100.0 °C | 1.20E-6 Ом·м | |
| 200.0 °C | 1.22E-6 Ом·м | |
| 300.0 °C | 1.24E-6 Ом·м | |
| 400.0 °C | 1.25E-6 Ом·м | |
| 500.0 °C | 1.25E-6 Ом·м | |
| 600.0 °C | 1.26E-6 Ом·м | |
| 700.0 °C | 1.26E-6 Ом·м | |
| 800.0 °C | 1.27E-6 Ом·м | |
| 900.0 °C | 1.28E-6 Ом·м | |
| 1000.0 °C | 1.29E-6 Ом·м | |
| 1100.0 °C | 1.30E-6 Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий | 1.0 – 1.7 % |
| Бор | 0.006 % |
| Углерод | 0.10 % |
| Хром | 21 – 25 % |
| Медь | 0.5 % |
| Железо | 18 % |
| Марганец | 1 % |
| Никель | 58 – 63 % |
| Фосфор | 0.02 % |
| Кремний | 0.5 % |
| Сера | 0.015 % |
| Титан | 0.5 % |
Металл
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
- DIN 17744 NiMo23Cr8Fe (2.4710): Никелевый сплав с выдающейся коррозионной стойкостью в кислых средах
- NiCr6015 в состоянии заготовки (+AT) – Сплав для нагревательных проводников высоких температур
- DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Заготовленная нержавеющая сталь – Высокопрочный хирургический класс
- DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Заготовленный сплав – Высокая коррозионная стойкость и отличная сварность
- X2CrNiMoN18-13-3 Нержавеющая сталь – DIN 17443, закаленная от твердого раствора, идеальна для хирургических инструментов
- DIN 17742 NiCr25FeAl3YC: Сплав на никелевой основе с закалкой от твердого раствора и старением
- Сплав NiCr7030 (DIN 17742, 2.4658) в состоянии закалки: высокопроизводительные нагревательные проводники
- Нержавеющая сталь DIN 17443 Grade X2CrNiMo18-15-3 в твердом отжиге (+AT) – Премиум класс для имплантатов и хирургических инстр…
- Сплав NiCr23Fe по EN 10095 в состоянии твердого отжига – Превосходная стойкость к окислению при высоких температурах