DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Заготовленный сплав – Высокая коррозионная стойкость и отличная сварность
Материал NiCr22Mo7Cu с номером материала 2.4619 применяется для коррозионно-стойких конструкционных элементов в виде полос, листов, труб, прутков, проводов и ковок. Это дальнейшее развитие материала NiCr22Mo6Cu (номер материала 2.4618) и обладает отличной стойкостью к точечной, щелевой и напряженно-коррозионному растрескиванию. Сплав обладает хорошей сварностью и хорошей стойкостью к межкристаллитной коррозии в сварном состоянии. Низкое содержание углерода предотвращает чувствительность и ее последствия, то есть межкристаллитную коррозию зоны термического влияния сварных швов. Материал выдающе устойчив к сильно корродирующим хлорид- и фторид-загрязненным сернистым и фосфорным кислотам. Применение для установок производства и переработки сернистой, фосфорной и азотной кислот. Для компонентов в установках выгазодесульфурации и мусоросжигательных фабрик, в бумажной и целлюлозной промышленности и для извлечения кислого газа. Технологические свойства: Формообразование: хорошее; Сварка: хорошая.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,3 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 211 ГПа |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 205 ГПа |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 199 ГПа |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 192 ГПа |
| Модуль упругости | 400,0 °C | 186 ГПа |
| Модуль упругости | 500,0 °C | 180 ГПа |
| Модуль упругости | 600,0 °C | 173 ГПа |
| Модуль упругости | 700,0 °C | 167 ГПа |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 35 – 45 % |
| Относительное удлинение | 100,0 °C | 60 % |
| Относительное удлинение | 200,0 °C | 60 % |
| Относительное удлинение | 300,0 °C | 65 % |
| Относительное удлинение | 400,0 °C | 65 % |
| Относительное удлинение | 500,0 °C | 65 % |
| Относительное удлинение | 600,0 °C | 65 % |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 240 |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 585 – 620 МПа |
| Предел прочности при растяжении | 100,0 °C | 640 МПа |
| Предел прочности при растяжении | 200,0 °C | 590 МПа |
| Предел прочности при растяжении | 300,0 °C | 570 МПа |
| Предел прочности при растяжении | 400,0 °C | 550 МПа |
| Предел прочности при растяжении | 500,0 °C | 530 МПа |
| Предел прочности при растяжении | 600,0 °C | 500 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 205 – 240 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 100,0 °C | 270 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 200,0 °C | 230 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 300,0 °C | 210 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 400,0 °C | 190 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 500,0 °C | 180 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 600,0 °C | 170 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °C | 225 – 260 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 100,0 °C | 290 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 200,0 °C | 260 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 300,0 °C | 240 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 400,0 °C | 220 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 500,0 °C | 210 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 600,0 °C | 200 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 1,43×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200,0 °C | 1,47×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 300,0 °C | 1,5×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 400,0 °C | 1,53×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 500,0 °C | 1,57×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 600,0 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 700,0 °C | 1,65×10⁻⁵ 1/К | |
| Температура плавления | | 1400 °C | Типично для никель-хромистых сплавов |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 441 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100,0 °C | 452 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200,0 °C | 462 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 300,0 °C | 471 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 500,0 °C | 487 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 600,0 °C | 495 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 700,0 °C | 503 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 10 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100,0 °C | 12,6 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 14,3 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300,0 °C | 16 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400,0 °C | 17,7 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500,0 °C | 19,3 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600,0 °C | 21 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 700,0 °C | 22,6 Вт/(м·К) | |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,15×10⁻⁶ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 100,0 °C | 1,17×10⁻⁶ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 200,0 °C | 1,19×10⁻⁶ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 300,0 °C | 1,21×10⁻⁶ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 400,0 °C | 1,23×10⁻⁶ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 500,0 °C | 1,25×10⁻⁶ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 600,0 °C | 1,26×10⁻⁶ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 700,0 °C | 1,27×10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|
| Углерод | 0,015 |
| Хром | 21 – 23,5 |
| Кобальт | 5 |
| Медь | 1,5 – 2,5 |
| Железо | 18 – 21 |
| Марганец | 1 |
| Молибден | 6 – 8 |
| Никель | 35,95 |
| Фосфор | 0,03 |
| Кремний | 1 |
| Сера | 0,015 |
| Вольфрам | 1,5 |
