Сплав NiCr7030 (DIN 17742, 2.4658) в состоянии закалки: высокопроизводительные нагревательные проводники
Материал NiCr7030 (номер материала 2.4658), применяемый в виде полос и проволоки (см. также сплавы для нагревательных проводников по DIN 17470 или сплавы с высоким электрическим сопротивлением по DIN 17471) для элементов печей и нагревательных проводников, представляет собой аустенитный никель-хромовый сплав с высоким электрическим сопротивлением. Этот сплав отличается хорошей честоустойчивостью и долговечностью при переменных нагрузках в окислительно-восстановительной атмосфере при рабочих температурах до 1250 °C. Применение: промышленные электрические печи, печи для эмалирования, накопительные ночные электропечи. Технологические свойства: Формообразуемость: хорошая; Сваропригодность: удовлетворительная.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,1 – 8,2 г/см³ |
Механические свойства (при 20 °C)
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Модуль упругости | 200 ГПа |
| Относительное удлинение | 25 % |
| Твердость по Бринеллю | 200 HB |
| Предел прочности при растяжении | 700 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 300 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,35·10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,50·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,55·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800 °C | 1,60·10⁻⁵ 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура (длительная) | 0 – 1250 °C | ||
| Температура плавления | 1400 °C | Типично для никель-хромовых сплавов | |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 420 – 460 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 13 – 13,8 Вт/(м·К) |
Электрические свойства (электрическое сопротивление в зависимости от температуры)
| Температура | Электрическое сопротивление (Ом·м) |
|---|---|
| 20 °C | 1,10·10⁻⁶ – 1,19·10⁻⁶ |
| 100 °C | 1,14·10⁻⁶ |
| 200 °C | 1,16·10⁻⁶ |
| 300 °C | 1,18·10⁻⁶ |
| 400 °C | 1,20·10⁻⁶ |
| 500 °C | 1,22·10⁻⁶ |
| 600 °C | 1,21·10⁻⁶ |
| 700 °C | 1,21·10⁻⁶ |
| 800 °C | 1,22·10⁻⁶ |
| 900 °C | 1,23·10⁻⁶ |
| 1000 °C | 1,24·10⁻⁶ |
| 1100 °C | 1,26·10⁻⁶ |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий | 0,3 |
| Углерод | 0,1 |
| Хром | 29 – 32 |
| Медь | 0,5 |
| Железо | 5 |
| Марганец | 1 |
| Никель | 60 |
| Фосфор | 0,02 |
| Кремний | 0,5 – 2 |
| Сера | 0,015 |
Металл
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
- X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
- DIN 17744 NiMo23Cr8Fe (2.4710): Никелевый сплав с выдающейся коррозионной стойкостью в кислых средах
- NiCr6015 в состоянии заготовки (+AT) – Сплав для нагревательных проводников высоких температур
- DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Заготовленная нержавеющая сталь – Высокопрочный хирургический класс
- DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Заготовленный сплав – Высокая коррозионная стойкость и отличная сварность
- X2CrNiMoN18-13-3 Нержавеющая сталь – DIN 17443, закаленная от твердого раствора, идеальна для хирургических инструментов
- DIN 17742 NiCr25FeAl3YC: Сплав на никелевой основе с закалкой от твердого раствора и старением
- Нержавеющая сталь DIN 17443 Grade X2CrNiMo18-15-3 в твердом отжиге (+AT) – Премиум класс для имплантатов и хирургических инстр…
- Сплав NiCr23Fe (DIN 17742, 2.4851) – жаропрочный, коррозионно-стойкий материал