Сталь DILLINAL 460/630 – высокопрочное, облегченное решение для цистерн перевозки СПГ

Сталь DILLINAL 460/630 — это свариваемая нормализованная мелкозернистая сталь с минимальным пределом текучести 460 МПа и минимальным временным сопротивлением 630 МПа.

Основное применение — строительство цистерн для перевозки сжиженного газа автомобильным и железнодорожным транспортом, где минимизация веса играет ключевую роль.

Материал поставляется в двух исполнениях: DILLINAL 460/630 N и DILLINAL 460/630 NL. Оба являются модифицированными сталями типа P460 по стандарту EN 10028-3. Они соответствуют требованиям EN 10028-3:2009 (вариант 5 и сноска d, таблица 4) и техническому листу VdTÜV 531 «Высокопрочный легированный мелкозернистый строительной сталь 460/630 для эксплуатационных температур до -40 °C». Данный технический лист распространяется на толстолистовые заготовки толщиной от 7 до 20 мм.

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение	Комментарий
Ударная вязкость по Шарпи (V-образная проба)	-40 °C	27 Дж	вариант 1 \| Dillinal 460/630 NL \| среднее по 3 пробы \| поперечные пробы \| *Указанные значения — минимальные для среднего по 3 пробы. Никакое отдельное значение не должно быть ниже 70% от указанного минимума. Для толщины листа менее 11 мм испытание может проводиться на пробах Шарпи-V или Шарпи-V с уменьшенной шириной. Минимальное значение ударной вязкости снижается пропорционально уменьшению поперечного сечения пробы
	-40 °C	45 Дж	вариант 2 (указать в заказе) \| Dillinal 460/630 NL \| среднее по 3 пробы \| поперечные пробы \| *
	-20 °C	27 Дж	вариант 1 \| Dillinal 460/630 N \| среднее по 3 пробы \| поперечные пробы \| *
	-20 °C	45 Дж	вариант 2 (указать в заказе) \| Dillinal 460/630 N \| среднее по 3 пробы \| поперечные пробы \| *
Относительное удлинение		17 %	мин. для толщины листа t ≤ 20 мм \| поперечные пробы, A5
Временное сопротивление		630 – 725 МПа	для толщины листа t ≤ 20 мм \| поперечные пробы
Предел текучести		460 МПа	мин. ReH для толщины листа t ≤ 20 мм \| поперечные пробы

Химический состав (масс. %)

Элемент	Значение	Примечание
Углерод	0.20 %	макс. плавка
	0.22 %	макс. продукт
Хром	0.30 %	макс. плавка
	0.35 %	макс. продукт
Медь	0.20 %	макс. плавка
	0.25 %	макс. продукт
Железо	Остаток
Марганец	0.94 – 1.80 %	продукт
	1.00 – 1.70 %	плавка
Молибден	0.10 %	макс. плавка
	0.13 %	макс. продукт
Никель	0.40 %	макс. плавка
	0.45 %	макс. продукт
Азот	0.025 %	макс. плавка
	0.027 %	макс. продукт
Прочее (Cu+Cr+Mo)	0.45 %	макс. сумма для плавки
Фосфор	0.020 %	макс. плавка
	0.025 %	макс. продукт
Кремний	0.10 – 0.60 %	плавка
	0.10 – 0.65 %	продукт
Сера	0.005 %	макс. плавка
	0.008 %	макс. продукт
Ванадий	0.10 – 0.21 %	продукт
	0.10 – 0.20 %	плавка

Технологические свойства

Свойство	Значение
Области применения	Цистерны по RID/ADR и EN 14025; сосуды под давлением по AD 2000-Merkblatt, EN 13445, CODAP 2005
Холодная деформация	Листы можно деформировать в горячем и холодном состоянии. Даже при правильной горячей деформации может потребоваться дополнительное отпускание, особенно для тонких листов, из-за ускоренного охлаждения в инструменте.
Состояние поставки	Нормализованное, если не согласовано иное. Общие технические условия поставки по EN 10021. Допускается дополнительное отпускание по EN 10028-3:2009. При необходимости ПТС можно согласовать испытание механических свойств на пробы после имитации ПТС (вариант 1) — указывается в заказе вместо испытаний в состоянии поставки.
Газовое резание и сварка	Пригодность DILLINAL 460/630 для газорезки и сварки подтверждена. Проверка вязкости выполняется на сваренных пробы с основным наплавным материалом и временем охлаждения t8/5 8–25 с. При высоких требованиях к вязкости может потребоваться снижение теплового ввода (t8/5 < 20 с). Сварка должна выполняться многослойной технологией с плоскими швами и хорошим измельчением зерна.
Общее примечание	Специальные требования, не указанные в листе, должны согласовываться до заказа. Информация носит описательный характер; актуальная версия доступна на www.dillinger.de.
Тепловая обработка (снятие напряжений)	Обычно выполняется на готовом сваренном сосуде при 530–560 °C. Более высокие температуры снижают вязкость шва. Параметр времени-температуры P по EN 10028-3 не должен превышать 16.7 (для N) и 16.35 (для NL). Выдержка не более 150 мин (даже при нескольких циклах). При выдержке >90 мин ориентируются на нижнюю границу температурного интервала. Охлаждение в спокойном воздухе. Отпускание можно опустить, если в сосудах не перевозятся коррозионно-активные среды и это допускается нормами.
Горячая деформация	Листы можно деформировать в горячем и холодном состоянии. Даже при правильной горячей деформации может потребоваться дополнительное отпускание, особенно для тонких листов, из-за ускоренного охлаждения в инструменте.
Идентификация	Маркировка низкоударными штампами: марка стали (DILLINAL 460/630 N или NL), номер плавки, номер матерящего листа и отдельного листа, знак производителя, знак инспектора.
История производства	Конвертерный процесс (BOF) и внеплавковая обработка. Спокойная сталь, мелкозернистая, с добавлением элементов, связывающих азот.
Методы обработки	Вся технология обработки и применения фундаментальна для надежности изделий. Заказчик отвечает за выбор материала. Рекомендации EN 1011-2 следует соблюдать.
Состояние поверхности	Соответствует классу B2 по EN 10163-2, если не согласовано иное.
Испытания	Механические свойства определяются на пробы в состоянии нормализованном (N) или нормализованном и отпущенном (N+T). Отбор, методы и испытания по EN 10028-1. Поставка с сертификатом 3.1 или 3.2 по EN 10204 (вид указывать в заказе).
Допуски	По EN 10029, для толщины — класс B, если не согласовано иное.

DIWA 353: Сварная сталь для высоких температур для котлов, сосудов и трубопроводов Сплав NiCr23Fe (DIN 17742, 2.4851) – жаропрочный, коррозионно-стойкий материал

Металл