Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10028-7 Сталь X8CrNiNb16-13 – Заглушенная сталь для применения до 800 °C

Общие сведения

Аустенитная сталь X8CrNiNb16-13 поставляется в заглушенном состоянии как горячекатаный лист. Это жаропрочная специальная сталь для работы до 800 °C без закалки. Материал устойчив к ломкости и межкристаллитной коррозии (в том числе в засвеченном состоянии).

Применение

Физико-механические свойства

Общие (плотность в зависимости от температуры)

ТемператураПлотность, г/см³
20 °C7,90 – 7,98
50 °C7,96
100 °C7,94
150 °C7,92
200 °C7,90
250 °C7,88
300 °C7,86
350 °C7,83
400 °C7,81
450 °C7,79
500 °C7,76
550 °C7,74
600 °C7,71
650 °C7,68
700 °C7,66
750 °C7,63
800 °C7,61

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости (E), ГПа–100 °C206
20 °C196 – 200
50 °C197,57
100 °C190 – 193,65
150 °C189,43
200 °C182 – 185
250 °C180,11
300 °C174 – 175,5
350 °C170,89
400 °C166 – 170
450 °C162,26
500 °C158 – 160
550 °C154,02
600 °C149,99 – 155
650 °C146,07
700 °C142 – 145
750 °C138,32
800 °C134 – 140
900 °C127 – 135
1000 °C120 – 125
Относительное удлинение A80 (попереч.)20 °C35 %
Относительное удлинение (попереч.)20 °C35 %
Коэффициент Пуассона20 °C0,28
50 °C0,28
100 °C0,28
150 °C0,28
200 °C0,29
250 °C0,29
300 °C0,29
350 °C0,30
400 °C0,30
450 °C0,31
500 °C0,31
550 °C0,32
600 °C0,32
650 °C0,32
700 °C0,32
750 °C0,32
800 °C0,33
Модуль сдвига (G), ГПа20 °C77,01 – 78,09
50 °C77,3
100 °C75,73
150 °C73,87
200 °C71,91
250 °C69,95
300 °C67,89
350 °C65,83
400 °C63,96
450 °C62,1
500 °C60,33
550 °C58,57
600 °C56,9
650 °C55,33
700 °C53,86
750 °C52,29
800 °C50,82
Предел прочности (Rm), МПа20 °C510 – 690
50 °C493
100 °C465
150 °C440
200 °C420
250 °C400
300 °C385
350 °C375
400 °C370
450 °C360
500 °C350
550 °C340
600 °C320
Предел прочности (попереч.)20 °C510 – 690 МПа
Предел текучести Rp0,2, МПа50 °C191
100 °C175
150 °C166
200 °C157
250 °C147
300 °C137
350 °C132
400 °C128
450 °C123
500 °C118
550 °C118
600 °C113
Предел текучести Rp0,2 (попереч.)20 °C200 МПа
Предел текучести Rp1,0, МПа50 °C227
100 °C205
150 °C195
200 °C186
250 °C176
300 °C167
350 °C162
400 °C157
450 °C152
500 °C147
550 °C147
600 °C142
Предел текучести Rp1,0 (попереч.)20 °C240 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения (10⁻⁶ 1/К)–100 °C14,9
20 °C16,1
100 °C16,3 – 16,7
200 °C16,9 – 17,2
300 °C17,3 – 17,7
400 °C17,8 – 18,1
500 °C18,2 – 18,4
600 °C18,5 – 18,8
700 °C18,7 – 19,1
800 °C19,4
900 °C19,7
1000 °C20,0
Макс. температура длительной работы–0 – 800 °C
Температура плавления–1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеек
Удельная теплоемкость (Дж/кг·К)–100 °C440
20 °C450 – 472
100 °C487
200 °C503
300 °C512
400 °C520
500 °C530
600 °C541
700 °C551
800 °C559
900 °C565
1000 °C571
Теплопроводность (Вт/м·К)20 °C13,3 – 17
100 °C14,9
200 °C16,5
300 °C18,1
400 °C19,5
500 °C21
600 °C22,4
700 °C23,8
800 °C25,2
Температуропроводность (мм²/с)20 °C3,5
100 °C3,8
200 °C4,0
300 °C4,3
400 °C4,5
500 °C4,7
600 °C4,8
700 °C5,1
800 °C5,4

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление (10⁻⁷ Ω·м)20 °C7,1 – 7,91
50 °C7,61
100 °C7,99 – 8,45
150 °C8,38
200 °C8,72 – 9,19
250 °C9,04
300 °C9,34 – 9,77
350 °C9,63
400 °C9,91 – 10,3
450 °C10,2
500 °C10,4 – 10,8
550 °C10,6
600 °C10,8 – 11,2
650 °C11,0
700 °C11,2 – 11,5
750 °C11,4
800 °C11,5 – 11,8

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,04 – 0,10
Хром (Cr)15 – 17
Марганец (Mn)≤ 1,5
Никель (Ni)12 – 14
Ниобий (Nb)≤ 1,2
Фосфор (P)≤ 0,04
Кремний (Si)0,3 – 0,6
Сера (S)≤ 0,015
Титан (Ti)≤ 1,2

Металл

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
  2. X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
  3. EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
  4. EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
  5. EN 10028-7 Сталь X6CrNi23-13 — Остощенная аустенитная сталь для высоких температур
  6. EN 10028-7 Сталь X6CrNi25-20 — Остощенная аустенитная сталь для высокотемпературных применений
  7. EN 10216-5 X8CrNiNb16-13 (+AT) – Высокотемпературная ползучеустойчивая сталь в состоянии раскаливания
  8. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 — Аустенитная сталь после твердения (AT) с высокой коррозионной стойкостью
  9. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5 — Высоколегированная аустенитная сталь после твердения для агрессивных сред
  10. EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 — Аустенитная нержавеющая сталь +AT с превосходной коррозионной стойкостью