EN 10216-5 Марка X8CrNiNb16-13 отожженный раствор (+AT)
Полностью аустенитная, высокотемпературная специальная сталь, устойчивая к ползучести примерно до 800°С, устойчивая к образованию окалины до 750°С. Нечувствительна к склонности к охрупчиванию. Он используется для тепловых рабочих инструментов, а также в качестве компонента установок гидрирования, устойчивого к водороду под давлением при высоких температурах. Он преимущественно используется для компонентов тепловых электростанций (производство турбин и паровых котлов), клапанов, дисков, деталей корпусов и пароперегревателей, теплообменников и паропроводов.
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 7,9–7,98 г/см³ |
50,0 °С | 7,96 г/см³ | |
100,0 °С | 7,94 г/см³ | |
150,0 °С | 7,92 г/см³ | |
200,0 °С | 7,9 г/см³ | |
250,0 °С | 7,88 г/см³ | |
300,0 °С | 7,86 г/см³ | |
350,0 °С | 7,83 г/см³ | |
400,0 °С | 7,81 г/см³ | |
450,0 °С | 7,79 г/см³ | |
500,0 °С | 7,76 г/см³ | |
550,0 °С | 7,74 г/см³ | |
600,0 °С | 7,71 г/см³ | |
650,0 °С | 7,68 г/см³ | |
700,0 °С | 7,66 г/см³ | |
750,0 °С | 7,63 г/см³ | |
800,0 °С | 7,61 г/см³ | |
Механический
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Модуль упругости | -100,0 °С | 206 ГПа |
20,0 °С | 196–200 ГПа | |
50,0 °С | 197,57 ГПа | |
100,0 °С | 190–193,65 ГПа | |
150,0 °С | 189,43 ГПа | |
200,0 °С | 182–185 ГПа | |
250,0 °С | 180,11 ГПа | |
300,0 °С | 174–175,5 ГПа | |
350,0 °С | 170,89 ГПа | |
400,0 °С | 166–170 ГПа | |
450,0 °С | 162,26 ГПа | |
500,0 °С | 158–160 ГПа | |
550,0 °С | 154,02 ГПа | |
600,0 °С | 149,99–155 ГПа | |
650,0 °С | 146,07 ГПа | |
700,0 °С | 142–145 ГПа | |
750,0 °С | 138,32 ГПа | |
800,0 °С | 134–140 ГПа | |
900,0 °С | 127–135 ГПа | |
1000,0 °С | 120–125 ГПа | |
Удлинение | 20,0 °С | 35 % |
Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 22 % |
Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,28 [-] |
50,0 °С | 0,28 [-] | |
100,0 °С | 0,28 [-] | |
150,0 °С | 0,28 [-] | |
200,0 °С | 0,29 [-] | |
250,0 °С | 0,29 [-] | |
300,0 °С | 0,29 [-] | |
350,0 °С | 0,3 [-] | |
400,0 °С | 0,3 [-] | |
450,0 °С | 0,31 [-] | |
500,0 °С | 0,31 [-] | |
550,0 °С | 0,32 [-] | |
600,0 °С | 0,32 [-] | |
650,0 °С | 0,32 [-] | |
700,0 °С | 0,32 [-] | |
750,0 °С | 0,32 [-] | |
800,0 °С | 0,33 [-] | |
Модуль сдвига | 20,0 °С | 77,01–78,09 ГПа |
50,0 °С | 77,3 ГПа | |
100,0 °С | 75,73 ГПа | |
150,0 °С | 73,87 ГПа | |
200,0 °С | 71,91 ГПа | |
250,0 °С | 69,95 ГПа | |
300,0 °С | 67,89 ГПа | |
350,0 °С | 65,83 ГПа | |
400,0 °С | 63,96 ГПа | |
450,0 °С | 62,1 ГПа | |
500,0 °С | 60,33 ГПа | |
550,0 °С | 58,57 ГПа | |
600,0 °С | 56,9 ГПа | |
650,0 °С | 55,33 ГПа | |
700,0 °С | 53,86 ГПа | |
750,0 °С | 52,29 ГПа | |
800,0 °С | 50,82 ГПа | |
Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 205 МПа |
50,0 °С | 197 МПа | |
100,0 °С | 175 МПа | |
150,0 °С | 166 МПа | |
200,0 °С | 157 МПа | |
250,0 °С | 147 МПа | |
300,0 °С | 137 МПа | |
350,0 °С | 132 МПа | |
400,0 °С | 128 МПа | |
450,0 °С | 123 МПа | |
500,0 °С | 118 МПа | |
550,0 °С | 118 МПа | |
Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 205 МПа |
Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °С | 245 МПа |
50,0 °С | 231 МПа | |
100,0 °С | 205 МПа | |
150,0 °С | 195 МПа | |
200,0 °С | 186 МПа | |
250,0 °С | 176 МПа | |
300,0 °С | 167 МПа | |
350,0 °С | 162 МПа | |
400,0 °С | 157 МПа | |
450,0 °С | 152 МПа | |
500,0 °С | 147 МПа | |
550,0 °С | 147 МПа | |
Предел текучести Rp1,0, поперечный | 20,0 °С | 245 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.49E-5 1/К | |
20,0 °С | 1.61E-5 1/К | ||
100,0 °С | 1,63E-5 - 1,67E-5 1/К | ||
200,0 °С | 1,69E-5 - 1,72E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1,73E-5 - 1,77E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1,78E-5 - 1,81E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1,82E-5 - 1,84E-5 1/К | ||
600,0 °С | 1,85E-5 - 1,88E-5 1/К | ||
700,0 °С | 1,87E-5 - 1,91E-5 1/К | ||
800,0 °С | 1,94E-5 1/К | ||
900,0 °С | 1,97E-5 1/К | ||
1000,0 °С | 2E-5 1/К | ||
Макс. рабочая температура, дл. | 0–800 °С | ||
Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
20,0 °С | 450 - 472 Дж/(кг·К) | ||
100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
900,0 °С | 565 Дж/(кг·К) | ||
1000,0 °С | 571 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | 20,0 °С | 13,3–16 Вт/(м·К) | |
100,0 °С | 14,9 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 16,5 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 18,1 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 19,5 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 21 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 22,4 Вт/(м·К) | ||
700,0 °С | 23,8 Вт/(м·К) | ||
800,0 °С | 25,2 Вт/(м·К) | ||
Температуропроводность | 20,0 °С | 3,5 мм²/с | |
100,0 °С | 3,8 мм²/с | ||
200,0 °С | 4 мм²/с | ||
300,0 °С | 4,3 мм²/с | ||
400,0 °С | 4,5 мм²/с | ||
500,0 °С | 4,7 мм²/с | ||
600,0 °С | 4,8 мм²/с | ||
700,0 °С | 5,1 мм²/с | ||
800,0 °С | 5,4 мм²/с | ||
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7,38E-7 - 7,91E-7 Ом·м |
50,0 °С | 7,61E-7 Ом·м | |
100,0 °С | 7,99E-7 - 8,45E-7 Ом·м | |
150,0 °С | 8,38E-7 Ом·м | |
200,0 °С | 8,72E-7 - 9,19E-7 Ом·м | |
250,0 °С | 9,04E-7 Ом·м | |
300,0 °С | 9,34E-7 - 9,77E-7 Ом·м | |
350,0 °С | 9,63E-7 Ом·м | |
400,0 °С | 9,91E-7 - 1,03E-6 Ом·м | |
450,0 °С | 1,02E-6 Ом·м | |
500,0 °С | 1,04E-6 - 1,08E-6 Ом·м | |
550,0 °С | 1,06E-6 Ом·м | |
600,0 °С | 1,08E-6 - 1,12E-6 Ом·м | |
650,0 °С | 1,1E-6 Ом·м | |
700,0 °С | 1,12E-6 - 1,15E-6 Ом·м | |
750,0 °С | 1,14E-6 Ом·м | |
800,0 °С | 1,15E-6 - 1,18E-6 Ом·м | |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Углерод | 0,04–0,1 % |
Хром | 15–17 % |
Марганец | 1,5 % |
Никель | 12–14 % |
ниобий | 1,2 % |
Фосфор | 0,04 % |
Кремний | 0,3–0,6 % |
Сера | 0,015 % |
Металл
- EN 10216-5 Марка X2CrNiMoSi18-5-3 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X2CrNiMoCuWN25-7-4 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X2CrNiMoN25-7-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X3CrNiN18-11 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X6CrNiMo17-13-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X7CrNiTiB18-10 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X2CrNi18-9 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X3CrNiMo17-13-3 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X6CrNi18-10 после отжига на раствор (+AT)