EN 10028-7 X8NiCrAlTi32-21 Аустенитная теплоустойчивая сталь – Растворительное отжиг для высокой ползучестойкости при 700–1000 °C
Теплоустойчивая аустенитная сталь X8NiCrAlTi32-21 оптимизирована для высокой ползучестойкости на разрыве в диапазоне температур 700–1000 °C. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии (в нечувствительном состоянии). Основные области применения: аппарат- и котлостроение, химическая и нефтехимическая промышленность.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,94 – 8,00 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 201 ГПа | |
| 20 °C | 194 – 200 ГПа | ||
| 100 °C | 189 – 190 ГПа | ||
| 200 °C | 183 – 185 ГПа | ||
| 300 °C | 175 – 177 ГПа | ||
| 400 °C | 170 ГПа | ||
| 500 °C | 160 – 163 ГПа | ||
| 600 °C | 155 – 156 ГПа | ||
| 700 °C | 145 – 149 ГПа | ||
| 800 °C | 140 – 141 ГПа | ||
| 900 °C | 134 – 135 ГПа | ||
| 1000 °C | 125 – 127 ГПа | ||
| Относительное удлинение A80, поперечное | 20 °C | 30 % | |
| Относительное удлинение, поперечное | 20 °C | 30 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 500 – 750 МПа | |
| 50 °C | 487 МПа | ||
| 100 °C | 465 МПа | ||
| 150 °C | 445 МПа | ||
| 200 °C | 435 МПа | ||
| 250 °C | 425 МПа | ||
| 300 °C | 420 МПа | ||
| 350 °C | 418 МПа | ||
| 400 °C | 415 МПа | ||
| 450 °C | 415 МПа | ||
| 500 °C | 415 МПа | ||
| Предел прочности при растяжении, поперечное | 20 °C | 500 – 750 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 50 °C | 159 МПа | |
| 100 °C | 140 МПа | ||
| 150 °C | 127 МПа | ||
| 200 °C | 115 МПа | ||
| 250 °C | 105 МПа | ||
| 300 °C | 95 МПа | ||
| 350 °C | 90 МПа | ||
| 400 °C | 85 МПа | ||
| 450 °C | 82 МПа | ||
| 500 °C | 80 МПа | ||
| 550 °C | 75 МПа | ||
| 600 °C | 75 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2, поперечное | 20 °C | 170 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 50 °C | 185 МПа | |
| 100 °C | 160 МПа | ||
| 150 °C | 147 МПа | ||
| 200 °C | 135 МПа | ||
| 250 °C | 125 МПа | ||
| 300 °C | 115 МПа | ||
| 350 °C | 110 МПа | ||
| 400 °C | 105 МПа | ||
| 450 °C | 102 МПа | ||
| 500 °C | 100 МПа | ||
| 550 °C | 95 МПа | ||
| 600 °C | 95 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0, поперечное | 20 °C | 200 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,46·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,51 – 1,54·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,57 – 1,60·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,62 – 1,65·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,66 – 1,68·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,70 – 1,72·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,74 – 1,75·10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,77 – 1,79·10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,80 – 1,83·10⁻⁵ 1/K | ||
| 900 °C | 1,83 – 1,86·10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000 °C | 1,86 – 1,90·10⁻⁵ 1/K | ||
| Максимальная рабочая температура (долговременная) | 700 – 1000 °C | ||
| Температура плавления | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 460 – 472 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 11,5 – 12 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 13,1 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 14,8 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 16,4 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 18,1 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 19,6 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 21,2 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 22,8 Вт/(м·К) | ||
| 800 °C | 24,3 Вт/(м·К) | ||
| 900 °C | 25,7 Вт/(м·К) | ||
| 1000 °C | 27,3 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 3,1 мм²/с | |
| 100 °C | 3,3 мм²/с | ||
| 200 °C | 3,6 мм²/с | ||
| 300 °C | 3,9 мм²/с | ||
| 400 °C | 4,2 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,4 мм²/с | ||
| 600 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 700 °C | 4,9 мм²/с | ||
| 800 °C | 5,2 мм²/с | ||
| 900 °C | 5,5 мм²/с | ||
| 1000 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 9,9·10⁻⁷ – 1,01·10⁻⁶ Ω·м |
| 100 °C | 1,04·10⁻⁶ Ω·м | |
| 200 °C | 1,08·10⁻⁶ Ω·м | |
| 300 °C | 1,12·10⁻⁶ Ω·м | |
| 400 °C | 1,15·10⁻⁶ Ω·м | |
| 500 °C | 1,18·10⁻⁶ Ω·м | |
| 600 °C | 1,20·10⁻⁶ Ω·м | |
| 700 °C | 1,22·10⁻⁶ Ω·м | |
| 800 °C | 1,24·10⁻⁶ Ω·м | |
| 900 °C | 1,26·10⁻⁶ Ω·м | |
| 1000 °C | 1,27·10⁻⁶ Ω·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий | 0,25 – 0,65 |
| Углерод | 0,05 – 0,10 |
| Хром | 19 – 22 |
| Кобальт | ≤ 0,5 |
| Медь | ≤ 0,5 |
| Марганец | ≤ 1,5 |
| Никель | 30 – 34 |
| Азот | ≤ 0,03 |
| Фосфор | ≤ 0,02 |
| Кремний | ≤ 0,7 |
| Сера | ≤ 0,01 |
| Титан | 0,25 – 0,65 |
Металл
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
- X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
- EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
- EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
- EN 10028-7 Сталь X6CrNi23-13 — Остощенная аустенитная сталь для высоких температур
- EN 10028-7 Сталь X6CrNi25-20 — Остощенная аустенитная сталь для высокотемпературных применений
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 — Аустенитная сталь после твердения (AT) с высокой коррозионной стойкостью
- EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5 — Высоколегированная аустенитная сталь после твердения для агрессивных сред
- EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 — Аустенитная нержавеющая сталь +AT с превосходной коррозионной стойкостью
- EN 10028-7 X2CrNiMoN18-12-4 – Остено-аустенитная сталь после растворительного отжига (+AT)