Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

DIN 17440 X2CrNiMoN17-11-2 Аустенитная сталь – Закаленная марка (+Q)

Полностью аустенитная сталь X2CrNiMoN17-11-2 (материал № 1.4406) обладает более высоким пределом текучести и структурной стабильностью при повышенных температурах, а также лучшей устойчивостью к окисляющим средам благодаря добавлению азота. Сталь устойчива к межкристаллитной и селективной коррозии как в состоянии поставки, так и в сварном состоянии. Согласно DIN 17440:1996-09 материал применяется для плоских изделий и прутков (для напорных сосудов), ковок и проволоки; согласно DIN 17441:1997-02 — для холоднокатаных листов и полос для напорных сосудов. Предельная температура эксплуатации (работы до 100 000 часов без межкристаллитной коррозии) составляет 400 °C. По DIN 17440:1985-07 (X 2 CrNiMoN 17 12 2) и DIN EN 10088-1,-2,-3:1995-08 (X2CrNiMoN17-11-2) сталь применяется в химическом аппаратостроении для напорных сосудов, в целлюлозной, красочной, косметической, текстильной промышленности, на пивоваренных и молочных заводах. Материал хорошо полируется.

Свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,96 – 7,98 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости-100 °C206 ГПа
20 °C196 – 200 ГПа
100 °C190 – 194 ГПа
200 °C182 – 186 ГПа
300 °C174 – 179 ГПа
400 °C166 – 172 ГПа
500 °C158 – 165 ГПа
600 °C150 ГПа
700 °C142 ГПа
800 °C134 ГПа
900 °C127 ГПа
1000 °C120 ГПа
Относительное удлинение20 °C35 – 40 %
Относительное удлинение A8020 °C35 %
Относительное удлинение A80, поперечное20 °C40 %
Коэффициент Пуассона23 °C0,3Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23 °C77 ГПаТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении20 °C580 – 800 МПа
Предел прочности при растяжении, поперечное20 °C580 – 800 МПа
Предел текучести Rp0,220 °C280 МПа
50 °C250 МПа
100 °C211 МПа
150 °C185 МПа
200 °C167 МПа
250 °C155 МПа
300 °C145 МПа
350 °C140 МПа
400 °C135 МПа
450 °C131 МПа
500 °C129 МПа
550 °C127 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечное20 °C280 МПа
Предел текучести Rp1,020 °C315 МПа
50 °C284 МПа
100 °C246 МПа
150 °C218 МПа
200 °C198 МПа
250 °C183 МПа
300 °C175 МПа
350 °C169 МПа
400 °C164 МПа
450 °C160 МПа
500 °C158 МПа
550 °C157 МПа
Предел текучести Rp1,0, поперечное20 °C315 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,65 – 1,67·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,72 – 1,75·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,75 – 1,77·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,81 – 1,85·10⁻⁵ 1/K
500 °C1,84 – 1,85·10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/K
900 °C1,97·10⁻⁵ 1/K
1000 °C2,00·10⁻⁵ 1/K
Температура плавления1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость-100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C472 – 500 Дж/(кг·К)
100 °C487 Дж/(кг·К)
200 °C503 Дж/(кг·К)
300 °C512 Дж/(кг·К)
400 °C520 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
600 °C541 Дж/(кг·К)
700 °C551 Дж/(кг·К)
800 °C559 Дж/(кг·К)
900 °C565 Дж/(кг·К)
1000 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C13,3 – 15 Вт/(м·К)
100 °C14,9 Вт/(м·К)
200 °C16,5 Вт/(м·К)
300 °C18,1 Вт/(м·К)
400 °C19,5 Вт/(м·К)
500 °C21 Вт/(м·К)
600 °C22,4 Вт/(м·К)
700 °C23,8 Вт/(м·К)
800 °C25,2 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C3,5 мм²/с
100 °C3,8 мм²/с
200 °C4,0 мм²/с
300 °C4,3 мм²/с
400 °C4,5 мм²/с
500 °C4,7 мм²/с
600 °C4,8 мм²/с
700 °C5,1 мм²/с
800 °C5,4 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20 °C7,5·10⁻⁷ – 7,91·10⁻⁷ Ω·м
100 °C8,45·10⁻⁷ Ω·м
200 °C9,19·10⁻⁷ Ω·м
300 °C9,77·10⁻⁷ Ω·м
400 °C1,03·10⁻⁶ Ω·м
500 °C1,08·10⁻⁶ Ω·м
600 °C1,12·10⁻⁶ Ω·м
700 °C1,15·10⁻⁶ Ω·м
800 °C1,18·10⁻⁶ Ω·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод≤ 0,03
Хром16,5 – 18,5
Марганец≤ 2,0
Молибден2,0 – 2,5
Никель10 – 12
Азот0,12 – 0,22
Фосфор≤ 0,05
Кремний≤ 1,0
Сера≤ 0,015

Металл

  1. DIN 17440 X3CrTi17 (1.4510) – Ферритная нержавеющая сталь для сосудов под давлением
  2. Сталь DIN 17440 X8CrNiS18-9 — Премиальная аустенитная нержавеющая сталь для пищевой, косметической и химической промыш…
  3. Сталь X3CrNiMo17-13-3 (+Q): Кислотоустойчивый сплав для сосудов под давлением (DIN 17440)
  4. Сталь DIN 17440 X10CrNiS18-9 – Автенатичная автоматная сталь
  5. Сталь DIN 17445 G-X5CrNiNb18-9 — закаленная нержавеющая сталь для пищевой, текстильной и химической промышленности
  6. DIN 17445 G-X6CrNiMo18-10: Закаленная нержавеющая сталь для химической и текстильной промышленности
  7. Нержавеющая сталь DIN 17440 X5CrNi18-12 (1.4301) — австенитная, закаленная +Q, для крепежа и химии
  8. DIN 17440 X2CrNiMoN17-12-2: Высококачественная аустенитная сталь для химической и текстильной промышленности
  9. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3: Высокопрочная нержавеющая сталь для химической и фармацевтической промышленности
  10. DIN 17440 X2CrNiMo18-16-4: Супер-аустенитная сталь с высоким молибденом для экстремальных условий