DIN 17440, класс X8CrNiS18-9, закалка в холодном состоянии (+C)
Сталь аустенитная автоматная Х8ХНС18-9, мат. нет. 1.4305, используется для проволоки согл. DIN 17440:1996-09. Материал как в состоянии поставки, так и в сварном состоянии не устойчив к межкристаллитной коррозии. Согласно DIN 17440 :1985-07 (X 10 CrNiS 18 9) соотв. DIN EN 10088-1,-2,-3 :1995-08 (X8CrNiS18-9) используется для токарных изделий из нержавеющей стали в пищевой и молочной промышленности, фотохимии, цветной промышленности, нефтяной промышленности, косметической промышленности, бумажной промышленности, текстильной промышленности. Из-за содержания серы обрабатываемость лучше, чем у обычных хромоникелевых сталей, но коррозионная стойкость ниже.
Дополнительные услуги: https://eservices.ugitech.com/Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 7,9–7,92 г/см³ |
Механический
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Модуль упругости | -100,0 °С | 206 ГПа | |
20,0 °С | 196–200 ГПа | ||
100,0 °С | 190–194 ГПа | ||
200,0 °С | 182–186 ГПа | ||
300,0 °С | 174–179 ГПа | ||
400,0 °С | 166–172 ГПа | ||
500,0 °С | 158–165 ГПа | ||
600,0 °С | 150 ГПа | ||
700,0 °С | 142 ГПа | ||
800,0 °С | 134 ГПа | ||
Удлинение | 20,0 °С | 12–20 % | |
Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,28 [-] | |
Модуль сдвига | 23,0 °С | 77 ГПа | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 700 - 1000 МПа | |
Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 350 - 500 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.49E-5 1/К | |
20,0 °С | 1.61E-5 1/К | ||
100,0 °С | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/К | ||
200,0 °С | 1.7E-5 - 1.72E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1.8E-5 - 1.81E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/К | ||
600,0 °С | 1,88E-5 1/К | ||
700,0 °С | 1.91E-5 1/К | ||
800,0 °С | 1,94E-5 1/К | ||
Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
20,0 °С | 472 - 500 Дж/(кг·К) | ||
100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | -100,0 °С | 11,7 Вт/(м·К) | |
20,0 °С | 14,5–15 Вт/(м·К) | ||
100,0 °С | 16 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 17,6 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 19,1 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 20,4 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 21,9 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 23,3 Вт/(м·К) | ||
700,0 °С | 24,7 Вт/(м·К) | ||
800,0 °С | 26,1 Вт/(м·К) | ||
Температуропроводность | -100,0 °С | 3,7 мм²/с | |
20,0 °С | 3,9 мм²/с | ||
100,0 °С | 4,3 мм²/с | ||
200,0 °С | 4,3 мм²/с | ||
300,0 °С | 4,6 мм²/с | ||
400,0 °С | 4,7 мм²/с | ||
500,0 °С | 4,9 мм²/с | ||
600,0 °С | 5 мм²/с | ||
700,0 °С | 5,3 мм²/с | ||
800,0 °С | 5,7 мм²/с | ||
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | -100,0 °С | 5,86E-7 Ом·м |
20,0 °С | 6,92E-7 - 7,3E-7 Ом·м | |
100,0 °С | 7,58E-7 Ом·м | |
200,0 °С | 8,36E-7 Ом·м | |
300,0 °С | 9,07E-7 Ом·м | |
400,0 °С | 9,73E-7 Ом·м | |
500,0 °С | 1,02E-6 Ом·м | |
600,0 °С | 1,06E-6 Ом·м | |
700,0 °С | 1,1E-6 Ом·м | |
800,0 °С | 1,13E-6 Ом·м | |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Углерод | 0,1 % |
Хром | 17–19 % |
Медь | 1 % |
Марганец | 2 % |
Никель | 8–10 % |
Азот | 0,11 % |
Фосфор | 0,05 % |
Кремний | 1 % |
Сера | 0,15–0,35 % |
Металл
- DIN 17440 Марка X3CrTi17, термообработка
- DIN 17440 Марка X3CrNiMo17-13-3 закаленная (+Q)
- DIN 17222, класс 55Si7 холоднокатаный и закаленный
- DIN 17222, класс 71Si7 холоднокатаный и закаленный
- DIN 17440 Марка X10CrNiS18-9, закаленная (+Q)
- DIN 17222 Grade 50CrV4 холоднокатаный и закаленный
- DIN 17222, класс 67SiCr5, холоднокатаный и закаленный
- DIN 17222 Класс C55 холоднокатаный и закаленный
- DIN 17222, класс C60, холоднокатаный и закаленный
- DIN 17222 класс C67 холоднокатаный и закаленный