Сталь DIN 17222 67SiCr5: Холоднокатаная и закаленная сталь для точных пружин
Сталь 67SiCr5 (по DIN 17222) используется для производства холоднокатаных полос для пружин с высокой размерной точностью и качеством поверхности толщиной до 3,0 мм. Это кремне-хромистая пружинная сталь с высокой прочностью и хорошей упругостью.
Основные свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,83 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100 °C | 217 ГПа |
| 20 °C | 206–212 ГПа | |
| 100 °C | 207 ГПа | |
| 200 °C | 199 ГПа | |
| 300 °C | 192 ГПа | |
| 400 °C | 184 ГПа | |
| 500 °C | 175 ГПа | |
| 600 °C | 164 ГПа | |
| Твердость по Виккерсу | 20 °C | 680 HV |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 |
| Модуль сдвига (G) | 20 °C | 78 ГПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения (10⁻⁶/К) | -100 °C | 10,5 | |
| 20 °C | 11,5 | ||
| 100 °C | 12,1 | ||
| 200 °C | 12,7 | ||
| 300 °C | 13,2 | ||
| 400 °C | 13,6 | ||
| 500 °C | 14,0 | ||
| 600 °C | 14,4 | ||
| Макс. рабочая температура (долгосрочная) | — | 0–300 °C | |
| Удельная теплоемкость (Дж/(кг·К)) | -100 °C | 423 | |
| 20 °C | 461 | ||
| 100 °C | 479 | ||
| 200 °C | 499 | ||
| 300 °C | 517 | ||
| 400 °C | 536 | ||
| 500 °C | 558 | ||
| 600 °C | 587 | ||
| Теплопроводность (Вт/(м·К)) | 20 °C | 45,1 | |
| 100 °C | 45,1 | ||
| 200 °C | 44,1 | ||
| 300 °C | 41,9 | ||
| 400 °C | 39,4 | ||
| 500 °C | 36,9 | ||
| 600 °C | 34,4 | ||
| Температуропроводность (мм²/с) | 20 °C | 12,5 | |
| 100 °C | 11,6 | ||
| 200 °C | 10,6 | ||
| 300 °C | 9,5 | ||
| 400 °C | 8,4 | ||
| 500 °C | 7,1 | ||
| 600 °C | 5,8 |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление (10⁻⁷ Ω·м) | 20 °C | 2,31 |
| 100 °C | 2,84 | |
| 200 °C | 3,58 | |
| 300 °C | 4,48 | |
| 400 °C | 5,52 | |
| 500 °C | 6,71 | |
| 600 °C | 8,06 |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,62–0,72 |
| Хром (Cr) | 0,4–0,6 |
| Марганец (Mn) | 0,4–0,6 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | 1,2–1,4 |
| Сера (S) | ≤0,035 |
Технологические свойства
Применение: пружины и упруговые элементы высокой точности.
Металл
- Сталь 67SiCr5 (EN 10132-4) — Холоднокатаная, закалённая и отпущенная сталь для высокоточных прутьев
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Премиальная холоднодеформированная и обточенная аустенитная нержавеющая сталь
- X5CrNiMoTi15-2 Холоднокатаная сталь (DIN 5512-3) — Надежный класс для ж/д транспортных средств
- Сталь DIN 17440 X8CrNiS18-9 — Премиальная аустенитная нержавеющая сталь для пищевой, косметической и химической промыш…
- DIN 1654-5 Сталь X5CrNiMo17-12-2: Премиальная холоднодеформированная и закаленная нержавеющая сталь
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNi19-11: Холоднодеформированная и закаленная для высоконагруженных применений
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 — Холоднодеформированная и закалённая аустенитная сталь
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNiN18-10 — Холоднодеформированная и закалённая аустенитная нержавейка
- Сталь DIN 17222: марка 55Si7 – Холоднокатаная и закаленная точность пружин
- Сталь DIN 17222: марка 71Si7 – Премиальная холоднокатаная закаленная сталь для высоконагруженных пружин