DIN 2395-3 Сталь St 37-3: Сварные высокоточные трубы профильного сечения (холоднодеформированные)
Прямоугольные и квадратные сварные высокоточные трубы из стали St 37-3 изготавливаются методом холодной деформации и контактной сварки. Применение: автомобилестроение.
Свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 7 % | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 | |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 390 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 250 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Температура плавления | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 56,9 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 56,4 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 53,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 49,4 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 45,2 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 41,3 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 37,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 15,7 мм²/с | |
| 100,0 °C | 14,5 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 12,9 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 11,2 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 9,6 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,9 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 6,3 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,83·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,27·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 2,95·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 3,80·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 4,81·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 5,99·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,38·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,19 |
| Фосфор | 0,06 |
| Сера | 0,06 |
Металл
- Сталь DIN 17103 Grade TStE 460: Свойства после холодной деформации, сварки и нормализации
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Премиальная холоднодеформированная и обточенная аустенитная нержавеющая сталь
- DIN 1654-5 Сталь X5CrNiMo17-12-2: Премиальная холоднодеформированная и закаленная нержавеющая сталь
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNi19-11: Холоднодеформированная и закаленная для высоконагруженных применений
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 — Холоднодеформированная и закалённая аустенитная сталь
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNiN18-10 — Холоднодеформированная и закалённая аустенитная нержавейка
- Сталь DIN 17222: марка 55Si7 – Холоднокатаная и закаленная точность пружин
- Сталь DIN 17222: марка 71Si7 – Премиальная холоднокатаная закаленная сталь для высоконагруженных пружин
- Сталь DIN 17222 50CrV4: Холоднокатаная и закаленная сталь для пружин высокой точности
- Сталь DIN 17222 67SiCr5: Холоднокатаная и закаленная сталь для точных пружин