DIN 2395-3 St 44-2: Точноштампованные сварные и холододеформированные профильные трубы
Прямоугольные и квадратные сварные точноштампованные трубы из стали USt 37-2 (по DIN 2395-3) изготавливаются методом холодной деформации и контактной сварки. Основное применение — автомобилестроение.
Основные свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 212 ГПа | ||
| 100 °C | 207 ГПа | ||
| 200 °C | 199 ГПа | ||
| 300 °C | 192 ГПа | ||
| 400 °C | 184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 6 % | |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 | |
| Модуль сдвига (G) | 23 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 20 °C | 460 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 20 °C | 290 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения (α) | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (кратковременная) | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Макс. рабочая температура (долгосрочная) | 0–120 °C | ||
| Температура плавления | 1480–1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость (c) | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность (λ) | 20 °C | 53,4 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 52,9 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 50,3 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 46,7 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 43,3 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 39,8 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 36,7 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность (a) | 20 °C | 14,8 мм²/с | |
| 100 °C | 13,6 мм²/с | ||
| 200 °C | 12,1 мм²/с | ||
| 300 °C | 10,6 мм²/с | ||
| 400 °C | 9,2 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,7 мм²/с | ||
| 600 °C | 6,2 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление (ρ) | 20 °C | 1,95·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,42·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,14·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,02·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,02·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,21·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 7,55·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,24 % |
| Азот (N) | 0,01 % |
| Фосфор (P) | 0,06 % |
| Сера (S) | 0,06 % |
EN 10305-3 St 52-3: Высокоточные нормализованные стальные трубы для тонкостенного строительства
DIN 2395-3 St 44-2: Точечные трубы нормализованные и нормализованно-деформированные (+N)
Металл
- Сталь DIN 17103 Grade TStE 460: Свойства после холодной деформации, сварки и нормализации
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Премиальная холоднодеформированная и обточенная аустенитная нержавеющая сталь
- DIN 1654-5 Сталь X5CrNiMo17-12-2: Премиальная холоднодеформированная и закаленная нержавеющая сталь
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNi19-11: Холоднодеформированная и закаленная для высоконагруженных применений
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 — Холоднодеформированная и закалённая аустенитная сталь
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNiN18-10 — Холоднодеформированная и закалённая аустенитная нержавейка
- Сталь DIN 17222: марка 55Si7 – Холоднокатаная и закаленная точность пружин
- Сталь DIN 17222: марка 71Si7 – Премиальная холоднокатаная закаленная сталь для высоконагруженных пружин
- Сталь DIN 17222 50CrV4: Холоднокатаная и закаленная сталь для пружин высокой точности
- Сталь DIN 17222 67SiCr5: Холоднокатаная и закаленная сталь для точных пружин