Точные трубы DIN 2395-3 USt 37-2 — сваренные и холоднодеформированные
Прямоугольные и квадратные сваренные точные трубы из стали USt 37-2 производятся путем холодной деформации и контактной электросварки. Основное применение — автомобилестроение.
Свойства материала
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 7 % | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 | |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 390 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 250 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Температура плавления | 1480–1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 56,9 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 56,4 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 53,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 49,4 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 45,2 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 41,3 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 37,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 15,7 мм²/с | |
| 100,0 °C | 14,5 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 12,9 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 11,2 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 9,6 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,9 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 6,3 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,83·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,27·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 2,95·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 3,80·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 4,81·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 5,99·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,38·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,21 |
| Азот (N) | 0,009 |
| Фосфор (P) | 0,07 |
| Сера (S) | 0,065 |
Точные трубы DIN 2395-3 St 44-3 высокой прочности — нормализованные и нормализованно-деформированные
Точные трубы DIN 2395-3 USt 37-2: нормализованные/нормализованно-деформированные (±N) — автокачественные
Металл
- Сталь DIN 17103 Grade TStE 460: Свойства после холодной деформации, сварки и нормализации
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Премиальная холоднодеформированная и обточенная аустенитная нержавеющая сталь
- DIN 2393-2 УSt 37-2: Холоднодеформированная сталь повышенной прочности — Технические спецификации
- DIN 1654-5 Сталь X5CrNiMo17-12-2: Премиальная холоднодеформированная и закаленная нержавеющая сталь
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNi19-11: Холоднодеформированная и закаленная для высоконагруженных применений
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 — Холоднодеформированная и закалённая аустенитная сталь
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNiN18-10 — Холоднодеформированная и закалённая аустенитная нержавейка
- Сталь DIN 2394-2 USt 37-2: Нормализованная или нормализованно-катанная конструкционная сталь
- EN 10305-3 качество RSt 34-2: Высокоточные сварные и холододеформированные стальные трубы
- DIN 17103 StE 420: Спецификации низкоуглеродистой стали, холодной деформации, сварной и нормализованной