Сталь DIN 17222: марка 55Si7 – Холоднокатаная и закаленная точность пружин
Общие сведения
Сталь 55Si7 предназначена для производства холоднокатаных полос для пружин с высокой точностью размеров и качеством поверхности до толщины 2,0 мм. Материал соответствует стандарту DIN 17222 и относится к классу пружинных сталей с повышенным содержанием кремния.
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (модуль Юнга) | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 206 – 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °C | 650 HV | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,30 | Типично для сталей |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 78 ГПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/К |
| 20,0 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/К | |
| 100,0 °C | 1,25×10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,30×10⁻⁵ 1/К | |
| 300,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/К | |
| 400,0 °C | 1,41×10⁻⁵ 1/К | |
| 500,0 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/К | |
| 600,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/К | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 41,7 Вт/(м·К) |
| 100,0 °C | 43,4 Вт/(м·К) | |
| 200,0 °C | 43,2 Вт/(м·К) | |
| 300,0 °C | 41,4 Вт/(м·К) | |
| 400,0 °C | 39,1 Вт/(м·К) | |
| 500,0 °C | 36,7 Вт/(м·К) | |
| 600,0 °C | 34,1 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 11,6 мм²/с |
| 100,0 °C | 11,3 мм²/с | |
| 200,0 °C | 10,5 мм²/с | |
| 300,0 °C | 9,5 мм²/с | |
| 400,0 °C | 8,3 мм²/с | |
| 500,0 °C | 7,1 мм²/с | |
| 600,0 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,5×10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,95×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,65×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,53×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,56×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,74×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,13×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,52 – 0,60 % |
| Марганец (Mn) | 0,70 – 1,00 % |
| Фосфор (P) | 0,05 % |
| Кремний (Si) | 1,50 – 1,80 % |
| Сера (S) | 0,045 % |
Технологические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Назначение | Пружинный материал (Spring) |
Сталь EN 10297-1: марка Cm55 – Нормализованная или нормализованно-деформированная
Сталь DIN 17222: марка 71Si7 – Премиальная холоднокатаная закаленная сталь для высоконагруженных пружин
Металл
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Премиальная холоднодеформированная и обточенная аустенитная нержавеющая сталь
- X5CrNiMoTi15-2 Холоднокатаная сталь (DIN 5512-3) — Надежный класс для ж/д транспортных средств
- Сталь DIN 17440 X8CrNiS18-9 — Премиальная аустенитная нержавеющая сталь для пищевой, косметической и химической промыш…
- DIN 1654-5 Сталь X5CrNiMo17-12-2: Премиальная холоднодеформированная и закаленная нержавеющая сталь
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNi19-11: Холоднодеформированная и закаленная для высоконагруженных применений
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 — Холоднодеформированная и закалённая аустенитная сталь
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNiN18-10 — Холоднодеформированная и закалённая аустенитная нержавейка
- Сталь DIN 17222: марка 71Si7 – Премиальная холоднокатаная закаленная сталь для высоконагруженных пружин
- Сталь DIN 17222 50CrV4: Холоднокатаная и закаленная сталь для пружин высокой точности
- Сталь DIN 17222 67SiCr5: Холоднокатаная и закаленная сталь для точных пружин