Сталь DIN 17222: марка 71Si7 – Премиальная холоднокатаная закаленная сталь для высоконагруженных пружин
Общие сведения
Сталь 71Si7 предназначена для изготовления высоконагруженных пружин натяжения в часовом деле и подобных применениях при толщине листа до 3,0 мм. Высокое содержание углерода и кремния обеспечивает исключительную прочность и упругость.
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,78 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (модуль Юнга) | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 206 – 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °C | 680 HV | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,30 | Типично для сталей |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 78 ГПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/К |
| 20,0 °C | 1,15×10⁻⁵ 1/К | |
| 100,0 °C | 1,21×10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,27×10⁻⁵ 1/К | |
| 300,0 °C | 1,32×10⁻⁵ 1/К | |
| 400,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/К | |
| 500,0 °C | 1,40×10⁻⁵ 1/К | |
| 600,0 °C | 1,44×10⁻⁵ 1/К | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) |
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 34,1 Вт/(м·К) |
| 100,0 °C | 35,2 Вт/(м·К) | |
| 200,0 °C | 36,5 Вт/(м·К) | |
| 300,0 °C | 36,7 Вт/(м·К) | |
| 400,0 °C | 35,8 Вт/(м·К) | |
| 500,0 °C | 34,5 Вт/(м·К) | |
| 600,0 °C | 32,9 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 9,5 мм²/с |
| 100,0 °C | 9,2 мм²/с | |
| 200,0 °C | 8,9 мм²/с | |
| 300,0 °C | 8,3 мм²/с | |
| 400,0 °C | 7,7 мм²/с | |
| 500,0 °C | 6,7 мм²/с | |
| 600,0 °C | 5,6 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 3,05×10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 3,64×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 4,32×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 5,12×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 6,07×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 7,16×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,42×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,68 – 0,75 % |
| Марганец (Mn) | 0,60 – 0,80 % |
| Фосфор (P) | 0,04 % |
| Кремний (Si) | 1,50 – 1,80 % |
| Сера (S) | 0,035 % |
Технологические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Назначение | Пружинный материал (Spring) |
Сталь DIN 17222: марка 55Si7 – Холоднокатаная и закаленная точность пружин
Проволока EN 10016-3: марка C2D1 – Низкоуглеродистая, высокая пластичность
Металл
- Сталь EN 10132-4 71Si7 холоднокатаная, закаленная и отпущенная – для высоконагруженных тяговых пружин
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Премиальная холоднодеформированная и обточенная аустенитная нержавеющая сталь
- X5CrNiMoTi15-2 Холоднокатаная сталь (DIN 5512-3) — Надежный класс для ж/д транспортных средств
- Сталь DIN 17440 X8CrNiS18-9 — Премиальная аустенитная нержавеющая сталь для пищевой, косметической и химической промыш…
- DIN 1654-5 Сталь X5CrNiMo17-12-2: Премиальная холоднодеформированная и закаленная нержавеющая сталь
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNi19-11: Холоднодеформированная и закаленная для высоконагруженных применений
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 — Холоднодеформированная и закалённая аустенитная сталь
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNiN18-10 — Холоднодеформированная и закалённая аустенитная нержавейка
- Сталь DIN 17222: марка 55Si7 – Холоднокатаная и закаленная точность пружин
- Сталь DIN 17222 50CrV4: Холоднокатаная и закаленная сталь для пружин высокой точности