Сталь EN 10132-4 71Si7 холоднокатаная, закаленная и отпущенная – для высоконагруженных тяговых пружин
Сталь 71 Si 7 используется для высоконагруженных тяговых пружин в часовом деле и аналогичных применениях для толщины листа до 3,0 мм.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,78 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| 20,0 °C | 206 – 212 ГПа | |
| 100,0 °C | 207 ГПа | |
| 200,0 °C | 199 ГПа | |
| 300,0 °C | 192 ГПа | |
| 400,0 °C | 184 ГПа | |
| 500,0 °C | 175 ГПа | |
| 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °C | 445 – 650 HV |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 78 ГПа |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 1500 – 2200 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К |
| 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | |
| 100,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | |
| 300,0 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | |
| 400,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | |
| 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | |
| 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) |
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 34,1 Вт/(м·К) |
| 100,0 °C | 35,2 Вт/(м·К) | |
| 200,0 °C | 36,5 Вт/(м·К) | |
| 300,0 °C | 36,7 Вт/(м·К) | |
| 400,0 °C | 35,8 Вт/(м·К) | |
| 500,0 °C | 34,5 Вт/(м·К) | |
| 600,0 °C | 32,9 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 9,5 мм²/с |
| 100,0 °C | 9,2 мм²/с | |
| 200,0 °C | 8,9 мм²/с | |
| 300,0 °C | 8,3 мм²/с | |
| 400,0 °C | 7,7 мм²/с | |
| 500,0 °C | 6,7 мм²/с | |
| 600,0 °C | 5,6 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 3,05·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 3,64·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 4,32·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 5,12·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 6,07·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 7,16·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,42·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,68 – 0,75 % |
| Марганец | 0,6 – 0,8 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 1,5 – 1,8 % |
| Сера | 0,035 % |
Нержавеющая сталь DIN 17442 X38CrMoV15 мягко отожженная – высокая коррозионная стойкость
Проволока ISO 16120-4 C32D2 – премиальная среднеуглеродистая сталь для пружин и холодной прокатки
Металл
- Сталь 50CrV4 по EN 10132-4: холоднокатаная, закаленная и отпущенная высокоточная пруточная полоса
- Сталь Ck75 по EN 10132-4: холоднокатаная, закаленная и отпущенная
- Сталь Ck85 по EN 10132-4: холоднокатаная, закаленная и отпущенная для точных пружин
- Сталь 67SiCr5 (EN 10132-4) — Холоднокатаная, закалённая и отпущенная сталь для высокоточных прутьев
- EN 10277-3 Grade 46SPb20: Премиальная холоднозакаленная и отпущенная сталь для высокопрочных применений
- Сталь EN 10277-5 42CrMoS4 – Премиальная холоднодеформированная, закаленная и отпущенная сталь для высоконагруженных …
- Сталь 35SPb20 по EN 10277-3 — автоматная, цементируемая, с свинцом для высокой резкости
- Сталь EN 10277-5 марка 34CrS4: холодная прокатка, закалка и отпуск — премиальное качество для авто и машиностроения
- Сталь 41CrS4 (EN 10277-5): холоднодеформированная, закаленная и отпущенная для авто- и машиностроения
- Сталь 51CrV4 по EN 10277-5 (+C+QT): высокопрочный сплав для авиации и тяжелого машиностроения