Сталь X17CrNi16-2 (1.4057) после гладкого отжига — DIN 17440 для сосудов под давлением и промышленных применений
Общие сведения
Материал X17CrNi16-2 (материал № 1.4057) согласно DIN 17440:1996-09 применяется для прутков (для сосудов под давлением), ковок и волоченой проволоки. Для применения по DIN 17440:1985-07 (X20CrNi17 2) соответственно по DIN EN 10088-1,-2,-3:1995-08 (X17CrNi16-2) действует следующее: эта закаляемая и отпускаемая сталь (17% Cr) обладает хорошей стойкостью к слабым щелочам и кислотам, более сильным окисляющим кислотам (например, азотной кислоте), воде и пару. Она используется для высоконагруженных машинных деталей, таких как насосы и компрессоры, судостроение, пищевая и косметическая промышленность, а также уксуснокислотное производство. Сталь обладает хорошими антифрикционными свойствами и высокой износостойкостью, хорошо полируется. Следует избегать скольжения между деталями в разных условиях из-за риска зажима.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Плотность | 20,0 °C | 7,65 – 7,70 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 196 – 216 ГПа | |
| 100,0 °C | 213 ГПа | |
| 200,0 °C | 207 ГПа | |
| 300,0 °C | 200 ГПа | |
| 400,0 °C | 192 ГПа | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 295 HB | |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °C | 295 HV | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,30 | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Предел прочности на разрыв | 20,0 °C | 950 МПа | |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 9,2·10⁻⁶ 1/К | |
| 20,0 °C | 9,9·10⁻⁶ 1/К | |
| 100,0 °C | 1,00 – 1,03·10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,05 – 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 300,0 °C | 1,10 – 1,12·10⁻⁵ 1/К | |
| 400,0 °C | 1,10 – 1,16·10⁻⁵ 1/К | |
| 500,0 °C | 1,10 – 1,19·10⁻⁵ 1/К | |
| 600,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | |
| 700,0 °C | 1,24·10⁻⁵ 1/К | |
| 800,0 °C | 1,29·10⁻⁵ 1/К | |
| 900,0 °C | 1,34·10⁻⁵ 1/К | |
| 1000,0 °C | 1,39·10⁻⁵ 1/К | |
| Температура плавления | | 1370 – 1530 °C | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 450 – 460 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °C | 482 Дж/(кг·К) | |
| 200,0 °C | 506 Дж/(кг·К) | |
| 300,0 °C | 525 Дж/(кг·К) | |
| 400,0 °C | 547 Дж/(кг·К) | |
| 500,0 °C | 576 Дж/(кг·К) | |
| 600,0 °C | 616 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 19,6 – 25 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 5,7 мм²/с | |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 6,17·10⁻⁷ – 7,0·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
| Углерод (C) | 0,12 – 0,22 % |
| Хром (Cr) | 15,0 – 17,0 % |
| Марганец (Mn) | 1,5 % |
| Никель (Ni) | 1,5 – 2,5 % |
| Фосфор (P) | 0,04 % |
| Кремний (Si) | 1,0 % |
| Сера (S) | 0,015 % |