DIN 17440 X6Cr17 (+A): Коррозионно-стойкая ферритная сталь для пищевой и декоративной промышленности
Общие сведения
Ферритная сталь X6Cr17 (17% Cr) в состоянии мягкого отжига (+A) обладает высокой стойкостью в воде, парах, слабых кислотах, растворах соли и окислительных кислотах (например, азотной кислоте). Для обеспечения хорошей коррозионной стойкости необходима металлически чистая поверхность. Сталь обладает хорошими свойствами глубокой штамповки и хорошо полируется в несварных элементах. Применяется в виде холоднокатаных листов в шлифованном или полированном состоянии. Рабочая температура до 300 °C.
Основные области применения
- Холоднокатаные листы для стиральных машин и кухонного оборудования (столовые приборы)
- Пищевая промышленность и производство азотной кислоты
- Декоративные элементы: стеллажи, маркировка, шкафные системы
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,65 – 7,7 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 196 – 231,66 ГПа |
| 95,0 °C | 227,53 ГПа | |
| 100,0 °C | 218 ГПа | |
| 150,0 °C | 223,39 ГПа | |
| 200,0 °C | 212 ГПа | |
| 205,0 °C | 218,56 ГПа | |
| 260,0 °C | 213,74 ГПа | |
| 300,0 °C | 205 ГПа | |
| 315,0 °C | 209,6 ГПа | |
| 370,0 °C | 204,09 ГПа | |
| 400,0 °C | 197 ГПа | |
| 425,0 °C | 198,57 ГПа | |
| 485,0 °C | 193,05 ГПа | |
| 540,0 °C | 187,54 ГПа | |
| 595,0 °C | 180,64 ГПа | |
| 650,0 °C | 173,06 ГПа | |
| 705,0 °C | 162,72 ГПа | |
| 760,0 °C | 151,69 ГПа | |
| 815,0 °C | 144,79 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 20 % |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 15 – 18 % |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 185 HB |
| Твердость по Бринеллю (поперечная) | 20,0 °C | 185 HB |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °C | 185 HV |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,24 |
| 95,0 °C | 0,27 | |
| 150,0 °C | 0,28 | |
| 205,0 °C | 0,29 | |
| 260,0 °C | 0,29 | |
| 315,0 °C | 0,29 | |
| 370,0 °C | 0,29 | |
| 425,0 °C | 0,29 | |
| 485,0 °C | 0,30 | |
| 540,0 °C | 0,31 | |
| 595,0 °C | 0,31 | |
| 650,0 °C | 0,34 | |
| 705,0 °C | 0,34 | |
| 760,0 °C | 0,33 | |
| 815,0 °C | 0,35 | |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 93,08 ГПа |
| 95,0 °C | 89,63 ГПа | |
| 150,0 °C | 87,56 ГПа | |
| 205,0 °C | 84,81 ГПа | |
| 260,0 °C | 82,74 ГПа | |
| 315,0 °C | 81,36 ГПа | |
| 370,0 °C | 79,29 ГПа | |
| 425,0 °C | 77,22 ГПа | |
| 485,0 °C | 74,46 ГПа | |
| 540,0 °C | 71,71 ГПа | |
| 595,0 °C | 68,95 ГПа | |
| 650,0 °C | 64,81 ГПа | |
| 705,0 °C | 60,67 ГПа | |
| 760,0 °C | 57,23 ГПа | |
| 815,0 °C | 53,78 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 450 – 600 МПа |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 450 – 600 МПа |
| Предел текучести | 20,0 °C | 270 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 270 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20,0 °C | 270 МПа |
| Предел текучести (поперечное) | 20,0 °C | 270 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент температурного расширения | -100,0 °C | 9,2E-6 1/K | — |
| 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | — | |
| 100,0 °C | 1,0E-5 – 1,03E-5 1/K | — | |
| 200,0 °C | 1,0E-5 – 1,08E-5 1/K | — | |
| 300,0 °C | 1,05E-5 – 1,12E-5 1/K | — | |
| 400,0 °C | 1,05E-5 – 1,16E-5 1/K | — | |
| 500,0 °C | 1,1E-5 – 1,19E-5 1/K | — | |
| 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | — | |
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | — | |
| 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | — | |
| 900,0 °C | 1,34E-5 1/K | — | |
| 1000,0 °C | 1,39E-5 1/K | — | |
| Макс. температура длительной работы | — | 0 – 300 °C | — |
| Температура плавления | — | 1425 – 1530 °C | Типично для ферритных нержавеек |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 450 – 460 Дж/(кг·К) | — |
| 100,0 °C | 482 Дж/(кг·К) | — | |
| 200,0 °C | 506 Дж/(кг·К) | — | |
| 300,0 °C | 525 Дж/(кг·К) | — | |
| 400,0 °C | 547 Дж/(кг·К) | — | |
| 500,0 °C | 576 Дж/(кг·К) | — | |
| 600,0 °C | 616 Дж/(кг·К) | — | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 19,6 – 25 Вт/(м·К) | — |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 5,7 мм²/с | — |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 6,0E-7 – 6,17E-7 Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий | 0,1 – 0,3 % |
| Углерод | 0,08 % |
| Хром | 15,5 – 18 % |
| Марганец | 1 % |
| Фосфор | 0,04 – 0,05 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,015 – 0,03 % |
Металл
- Нержавеющая сталь DIN 17442 X38CrMoV15 мягко отожженная – высокая коррозионная стойкость
- DIN 17210 Сталь 21NiCrMo2 Мягко отожженная – Высокая износостойкость и усталостная прочность
- DIN 17210 Сталь 20CrS4 Мягко отожженная: Высокая износостойкость и обрабатываемость
- DIN 17210 Сталь 21NiCrMoS2 Мягко отожженная (+A) – Высокопроизводительная для износостойких применений
- DIN 17210 Сталь 20Cr4 Мягко отожженная – Высокая износостойкость для авто- и механических применений
- DIN 17440: Сталь X6CrMoS17 в состоянии глючения (+A) – Промышленная спецификация
- Сталь DIN 17440 X45CrMoV15 в мягком отжиге – Высокая твердость, износостойкость
- Нержавеющая сталь DIN 17440 Grade X46Cr13 в мягком отжиге – Для точных режущих инструментов и износостойких деталей
- Сталь X17CrNi16-2 (1.4057) после гладкого отжига — DIN 17440 для сосудов под давлением и промышленных применений
- Сталь EN 10250-4 X6Cr17: Мягко отжиженная ферритная сталь для коррозионной стойкости