Сталь DIN 17440 X12Cr13 после мягкого отжига (+A) — премиальная нержавеющая сталь для давления и пищевой промышленности
Материал X12Cr13 (№ материала 1.4006) используется для прутьев (для сосудов под давлением), ковок и волочения проволоки по DIN 17440:1996-09. Для применения по DIN 17440:1985-07 (X6Cr13) или DIN EN 10088-1,-2,-3:1995-08 (X6Cr13): применяется как конструкционные детали в воде и пару и слабо действующих средах пищевой промышленности, в основном в закаленном и отпущенном состоянии (арматура, шпиндели клапанов, валы, детали насосов, болты, винты) с зашлифованной или полированной поверхностью.
Поставщик: UGITECH (Производитель). Дополнительные услуги: https://eservices.ugitech.com/
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
| Плотность | 20,0 °C | 7,70 – 7,73 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 216 – 217,99 ГПа |
| 100,0 °C | 213 – 215 ГПа |
| 200,0 °C | 188 – 207 ГПа |
| 300,0 °C | 164 – 200 ГПа |
| 400,0 °C | 188,79 – 192 ГПа |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 20 % |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 15 % |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 200 |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °C | 200 |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,29 |
| 100,0 °C | 0,29 |
| 200,0 °C | 0,29 |
| 300,0 °C | 0,31 |
| 400,0 °C | 0,31 |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 84,82 ГПа |
| 100,0 °C | 82,50 ГПа |
| 200,0 °C | 79,57 ГПа |
| 300,0 °C | 75,86 ГПа |
| 400,0 °C | 72,00 ГПа |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 450 – 650 МПа |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 450 – 650 МПа |
| Предел текучести | 20,0 °C | 250 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 250 МПа |
| 50,0 °C | 240 МПа |
| 100,0 °C | 235 МПа |
| 150,0 °C | 230 МПа |
| 200,0 °C | 225 МПа |
| 250,0 °C | 225 МПа |
| 300,0 °C | 220 МПа |
| 350,0 °C | 210 МПа |
| 400,0 °C | 195 МПа |
| Предел текучести (поперечное) | 20,0 °C | 250 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Коэффициент температурного расширения | 20,0 °C | 1,02·10⁻⁵ 1/К | |
| 100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,09–1,10·10⁻⁵ 1/К | |
| 300,0 °C | 1,13–1,15·10⁻⁵ 1/К | |
| 400,0 °C | 1,16–1,20·10⁻⁵ 1/К | |
| 500,0 °C | 1,20·10⁻⁵ 1/К | |
| 600,0 °C | 1,22·10⁻⁵ 1/К | |
| Макс. температура длительной работы | | 0 – 550 °C | |
| Температура плавления | | 1370 – 1530 °C | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 439 – 460 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °C | 474 Дж/(кг·К) | |
| 200,0 °C | 498 Дж/(кг·К) | |
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| 400,0 °C | 538 Дж/(кг·К) | |
| 500,0 °C | 564 Дж/(кг·К) | |
| 600,0 °C | 598 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 25,9 – 30,0 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 25,3 Вт/(м·К) | |
| 200,0 °C | 25,2 Вт/(м·К) | |
| 300,0 °C | 25,2 Вт/(м·К) | |
| 400,0 °C | 25,4 Вт/(м·К) | |
| 500,0 °C | 25,7 Вт/(м·К) | |
| 600,0 °C | 25,9 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 7,6 мм²/с | |
| 100,0 °C | 6,6 мм²/с | |
| 200,0 °C | 6,1 мм²/с | |
| 300,0 °C | 5,8 мм²/с | |
| 400,0 °C | 5,3 мм²/с | |
| 500,0 °C | 4,8 мм²/с | |
| 600,0 °C | 4,1 мм²/с | |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 5,59–6,00·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 6,40·10⁻⁷ Ом·м |
| 200,0 °C | 7,32·10⁻⁷ Ом·м |
| 300,0 °C | 8,17·10⁻⁷ Ом·м |
| 400,0 °C | 8,97·10⁻⁷ Ом·м |
| 500,0 °C | 9,74·10⁻⁷ Ом·м |
| 600,0 °C | 1,05·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
| Углерод | 0,08 – 0,15 |
| Хром | 11,5 – 13,5 |
| Марганец | 1,5 |
| Никель | 0,75 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 1,0 |
| Сера | 0,015 |