Сплав DIN 17440 X6Cr13 в мягком отжиге – высокая коррозийная стойкость и теплостойкость
Мартенситная нержавеющая сталь X6Cr13 (DIN 17440) в состоянии мягкого отжига обладает хорошей коррозионной стойкостью в разбавленных рассолах, слабоокисляющих средах, воде и пароводяной атмосфере. Материал применяется для конструкционных элементов, работающих в контакте с водой и паром, в бытовой технике, приборах нефтепромышленности. Рабочий диапазон температур: от –25 до 600 °C.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,70 – 7,73 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 216 – 219,25 ГПа |
| 95 °C | 215,12 ГПа | |
| 100 °C | 213 – 215 ГПа | |
| 150 °C | 211,67 ГПа | |
| 200 °C | 188 – 207 ГПа | |
| 205 °C | 208,22 ГПа | |
| 260 °C | 204,09 ГПа | |
| 300 °C | 164 – 200 ГПа | |
| 315 °C | 200,64 ГПа | |
| 370 °C | 196,5 ГПа | |
| 400 °C | 192 ГПа | |
| 425 °C | 190,99 ГПа | |
| 485 °C | 184,78 ГПа | |
| 540 °C | 177,2 ГПа | |
| 595 °C | 164,1 ГПа | |
| 650 °C | 153,06 ГПа | |
| 705 °C | 140,65 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 20 % |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20 °C | 15 % |
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 185 HB |
| Твердость по Бринеллю (поперечная) | 20 °C | 185 HB |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,27 – 0,29 |
| 95 °C | 0,27 | |
| 150 °C | 0,27 | |
| 205 °C | 0,27 | |
| 260 °C | 0,27 | |
| 315 °C | 0,27 | |
| 370 °C | 0,27 | |
| 425 °C | 0,29 | |
| 485 °C | 0,28 | |
| 540 °C | 0,29 | |
| 595 °C | 0,31 | |
| 650 °C | 0,32 | |
| 705 °C | 0,29 | |
| Модуль сдвига | 20 °C | 84,82 – 86,18 ГПа |
| 95 °C | 84,81 ГПа | |
| 150 °C | 83,43 ГПа | |
| 205 °C | 82,05 ГПа | |
| 260 °C | 80,67 ГПа | |
| 315 °C | 79,29 ГПа | |
| 370 °C | 77,22 ГПа | |
| 425 °C | 73,77 ГПа | |
| 485 °C | 72,4 ГПа | |
| 540 °C | 68,95 ГПа | |
| 595 °C | 62,74 ГПа | |
| 650 °C | 57,92 ГПа | |
| 705 °C | 54,47 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 400 – 600 МПа |
| Предел прочности (поперечный) | 20 °C | 400 – 600 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 250 МПа |
| 50 °C | 240 МПа | |
| 100 °C | 235 МПа | |
| 150 °C | 230 МПа | |
| 200 °C | 225 МПа | |
| 250 °C | 225 МПа | |
| 300 °C | 220 МПа | |
| 350 °C | 210 МПа | |
| 400 °C | 195 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 (поперечный) | 20 °C | 250 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20 °C | 1,02·10⁻⁵ 1/К | |
| 100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,09 – 1,10·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,13 – 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,16 – 1,20·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,20·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,22·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (долговременная) | – | –25 … 600 °C | |
| Температура плавления | – | 1370 – 1530 °C | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 439 – 460 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 474 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 498 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 538 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 564 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 598 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 25,9 – 30 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 25,3 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 25,2 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 25,2 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 25,4 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 25,7 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 25,9 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 7,6 мм²/с | |
| 100 °C | 6,6 мм²/с | ||
| 200 °C | 6,1 мм²/с | ||
| 300 °C | 5,8 мм²/с | ||
| 400 °C | 5,3 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,8 мм²/с | ||
| 600 °C | 4,1 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 5,59·10⁻⁷ – 6,0·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 6,4·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 7,32·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 8,17·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 8,97·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 9,74·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 1,05·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,08 |
| Хром (Cr) | 12 – 14 |
| Марганец (Mn) | 1 |
| Фосфор (P) | 0,04 – 0,05 |
| Кремний (Si) | 1 |
| Сера (S) | 0,015 – 0,03 |
Металл
- Нержавеющая сталь DIN 17442 X38CrMoV15 мягко отожженная – высокая коррозионная стойкость
- DIN 17210 Сталь 21NiCrMo2 Мягко отожженная – Высокая износостойкость и усталостная прочность
- DIN 17210 Сталь 20CrS4 Мягко отожженная: Высокая износостойкость и обрабатываемость
- DIN 17210 Сталь 21NiCrMoS2 Мягко отожженная (+A) – Высокопроизводительная для износостойких применений
- DIN 17210 Сталь 20Cr4 Мягко отожженная – Высокая износостойкость для авто- и механических применений
- Сталь DIN 17210 20MoCrS4 (1.7323) после мягкого отжига — высокая износостойкость и усталой прочность
- DIN 17210 16MnCr5 (+A): Мягко отожженная сталь для авто- и машиностроения
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Сталь с улучшенной обрабатываемостью на резание
- DIN 17440: Сталь X6CrMoS17 в состоянии глючения (+A) – Промышленная спецификация
- Сталь DIN 17440 X45CrMoV15 в мягком отжиге – Высокая твердость, износостойкость