DIN 17440 Марка X3CrTi17, мягкий отжиг (+A)
Одобренный для сосудов под давлением материал X3CrTi17, мат. нет. 1.4510 имеет такие же коррозионные свойства, как и X6Cr17 (1.4016). Сталь устойчива к межкристаллитной коррозии в состоянии поставки, а также в сварном состоянии. Он более устойчив к коррозии под напряжением в горячих щелочах и слабых хлоридсодержащих водах. Благодаря содержанию Ti отсутствует опасность межкристаллитной коррозии после сварки. Вот почему сталь плохо полируется. Согласно DIN 17440 :1996-09 используется для плоских изделий и стержней и тянутой проволоки и в соотв. DIN 17441 :1997-02 для холоднокатаных полос и щелевых полос для сосудов под давлением. Для применения в соотв. DIN 17440:1985-07 (X 6 CrTi 17) соотв. соотв. DIN EN 10088-1,-2,-3 :1995-08 (X3CrTi17) применяется:для сварных деталей в стиральных машинах (бункерах для щелока) и частично в химическом приборостроении (слабые кислоты), в молочной и пищевой промышленности. , пивоваренная промышленность, текстильная промышленность и косметическая промышленность.
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 7,56–7,7 г/см³ |
Механический
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Модуль упругости | 20,0 °С | 218–220 ГПа | |
100,0 °С | 213–218 ГПа | ||
200,0 °С | 206–212 ГПа | ||
300,0 °С | 198–205 ГПа | ||
400,0 °С | 190–197 ГПа | ||
500,0 °С | 180 ГПа | ||
600,0 °С | 167 ГПа | ||
700,0 °С | 150 ГПа | ||
Удлинение | 20,0 °С | 20–23 % | |
Удлинение A80 | 20,0 °С | 18–23 % | |
Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 18 % | |
Твердость по Бринеллю | 20,0 °С | 185 [-] | |
Твердость по Бринеллю, транс | 20,0 °С | 185 [-] | |
Твердость по Виккерсу | 20,0 °С | 185 [-] | |
Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,3 [-] | Типично для ферритной нержавеющей стали |
Модуль сдвига | 23,0 °С | 77 ГПа | Типично для ферритной нержавеющей стали |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 420 - 600 МПа | |
Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 430 - 600 МПа | |
Предел текучести | 20,0 °С | 270 МПа | |
Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 230 - 270 МПа | |
100,0 °С | 195 МПа | ||
150,0 °С | 190 МПа | ||
200,0 °С | 185 МПа | ||
250,0 °С | 175 МПа | ||
300,0 °С | 165 МПа | ||
350,0 °С | 155 МПа | ||
Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 270 МПа | |
Предел текучести, поперечный | 20,0 °С | 270 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | 20,0 °С | 9.9E-6 1/К | |
100,0 °С | 1E-5 - 1.03E-5 1/К | ||
200,0 °С | 1E-5 - 1.08E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1.05E-5 - 1.12E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1.05E-5 - 1.16E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1.1E-5 - 1.19E-5 1/К | ||
600,0 °С | 1.21E-5 1/К | ||
700,0 °С | 1.24E-5 1/К | ||
800,0 °С | 1.29E-5 1/К | ||
Температура плавления | 1425–1530 °С | Типично для ферритной нержавеющей стали | |
Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 450 - 460 Дж/(кг·К) | |
100,0 °С | 482 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 506 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 525 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 547 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 576 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 616 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | 20,0 °С | 16–25 Вт/(м·К) | |
100,0 °С | 17,2 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 18,6 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 20 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 21,2 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 22,3 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 23,3 Вт/(м·К) | ||
700,0 °С | 24,1 Вт/(м·К) | ||
800,0 °С | 25,5 Вт/(м·К) | ||
900,0 °С | 26,9 Вт/(м·К) | ||
1000,0 °С | 28,3 Вт/(м·К) | ||
Температуропроводность | 20,0 °С | 4,7 мм²/с | |
100,0 °С | 4,5 мм²/с | ||
200,0 °С | 4,5 мм²/с | ||
300,0 °С | 4,6 мм²/с | ||
400,0 °С | 4,4 мм²/с | ||
500,0 °С | 4,1 мм²/с | ||
600,0 °С | 3,6 мм²/с | ||
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 6E-7 - 9,06E-7 Ом·м |
100,0 °С | 9,42E-7 Ом·м | |
200,0 °С | 9,87E-7 Ом·м | |
300,0 °С | 1,03E-6 Ом·м | |
400,0 °С | 1,08E-6 Ом·м | |
500,0 °С | 1,12E-6 Ом·м | |
600,0 °С | 1,18E-6 Ом·м | |
700,0 °С | 1,22E-6 Ом·м | |
800,0 °С | 1,24E-6 Ом·м | |
900,0 °С | 1,26E-6 Ом·м | |
1000,0 °С | 1,27E-6 Ом·м | |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Углерод | 0,05 % |
Хром | 16–18 % |
Марганец | 1 % |
Фосфор | 0,04 % |
Кремний | 1 % |
Сера | 0,015–0,03 % |
Титан | 0,8 % |
Металл
- DIN 17442 Марка X38CrMoV15, мягкий отжиг (+A)
- DIN 17210 Марка 21NiCrMo2, мягкий отжиг (+A)
- DIN 17210 Марка 20CrS4, мягкий отжиг (+A)
- DIN 17210 Марка 21NiCrMoS2, мягкий отжиг (+A)
- DIN 17210 Марка 20Cr4, мягкий отжиг (+A)
- DIN 17440 Марка X3CrTi17, термообработка
- DIN 17440 Марка X6CrMoS17, мягкий отжиг (+A)
- DIN 17440 Марка X45CrMoV15, мягкий отжиг (+A)
- DIN 17440 Марка X46Cr13, мягкий отжиг (+A)
- DIN 17441 Марка X6CrNb17, мягкий отжиг (+A)