Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10028-7 Сталь X6CrNiNb18-10 – Заглушенная (± AT) – Высокая коррозионная стойкость и пригодность для сосудов под давлением

Общие сведения

Аустенитная сталь X6CrNiNb18-10 (аналог 1.4541) стабилизирована ниобием. Она устойчива к межкристаллитной коррозии даже в засвеченном состоянии. При сварке возможна склонность к горячей краткости. Не подходит для зеркальной полировки из-за наличия ниобия.

Допускается для сосудов под давлением до 300 °C, до 550 °C — при наличии соответствующего сертификата.

Применение

Физико-механические свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,90 – 7,93 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости (E), ГПа–100 °C206
20 °C196 – 200
95 °C194,43
100 °C190 – 194
150 °C189,61
200 °C182 – 186
205 °C184,78
260 °C179,95
300 °C174 – 179
315 °C175,13
370 °C170,99
400 °C166 – 172
425 °C166,16
485 °C161,34
500 °C158 – 165
540 °C157,2
595 °C151,69
600 °C150
650 °C147,54
700 °C142
705 °C142,72
760 °C137,9
800 °C134
815 °C133,76
870 °C128,93
900 °C127
1000 °C120
Относительное удлинение A80 (попереч.)20 °C40 %
Относительное удлинение (попереч.)20 °C40 %
Коэффициент Пуассона20 °C0,27
95 °C0,28
150 °C0,29
205 °C0,29
260 °C0,29
315 °C0,30
370 °C0,31
425 °C0,31
485 °C0,32
540 °C0,33
595 °C0,33
650 °C0,32
705 °C0,33
760 °C0,35
815 °C0,35
870 °C0,36
Модуль сдвига (G), ГПа20 °C78,6
95 °C75,84
150 °C73,77
205 °C71,71
260 °C69,64
315 °C67,57
370 °C65,5
425 °C63,43
485 °C61,36
540 °C59,3
595 °C57,23
650 °C55,85
705 °C53,78
760 °C51,11
815 °C49,64
870 °C47,57
Предел прочности (Rm), МПа20 °C500 – 720
50 °C476
100 °C435
150 °C400
200 °C370
250 °C350
300 °C340
350 °C335
400 °C330
450 °C320
500 °C310
550 °C300
Предел прочности (попереч.)20 °C500 – 720 МПа
Предел текучести Rp0,2, МПа50 °C191
100 °C177
150 °C167
200 °C157
250 °C147
300 °C136
350 °C130
400 °C125
450 °C121
500 °C119
550 °C118
Предел текучести Rp0,2 (попереч.)20 °C200 МПа
Предел текучести Rp1,0, МПа50 °C229
100 °C211
150 °C196
200 °C186
250 °C177
300 °C167
350 °C161
400 °C156
450 °C152
500 °C149
550 °C147
Предел текучести Rp1,0 (попереч.)20 °C240 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения (10⁻⁶ 1/К)–100 °C14,9
20 °C16,1
100 °C16,0 – 16,7
200 °C16,5 – 17,2
300 °C17,0 – 17,7
400 °C17,5 – 18,1
425 °C17,6
485 °C17,8
500 °C18,0 – 18,4
540 °C18,0
595 °C18,3
600 °C18,8
650 °C18,5
700 °C19,1
705 °C18,7
800 °C19,4
900 °C19,7
1000 °C20,0
Макс. температура длительной работы–0 – 550 °C
Температура плавления–1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеек
Удельная теплоемкость (Дж/кг·К)–100 °C440
20 °C472 – 500
100 °C487
200 °C503
300 °C512
400 °C520
500 °C530
600 °C541
700 °C551
800 °C559
900 °C565
1000 °C571
Теплопроводность (Вт/м·К)20 °C14,3 – 15
100 °C15,8
200 °C17,5
300 °C19,0
400 °C20,5
500 °C21,9
600 °C23,3
700 °C24,6
800 °C26,0
900 °C27,4
1000 °C28,8
Температуропроводность (мм²/с)20 °C3,8
100 °C4,0
200 °C4,2
300 °C4,6
400 °C4,8
500 °C4,9
600 °C5,0
700 °C5,3
800 °C5,6
900 °C5,9
1000 °C6,0

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление (10⁻⁷ Ω·м)20 °C7,1 – 7,3
100 °C7,76
200 °C8,49
300 °C9,14
400 °C9,71
500 °C10,2
600 °C10,7
700 °C11,0
800 °C11,4
900 °C11,7
1000 °C11,9

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)≤ 0,08
Хром (Cr)17 – 19
Марганец (Mn)≤ 2,0
Никель (Ni)9 – 12
Ниобий (Nb)≤ 1,0
Фосфор (P)≤ 0,05
Кремний (Si)≤ 1,0
Сера (S)≤ 0,015

Металл

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
  2. X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
  3. EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
  4. EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
  5. EN 10222-5 X6CrNiNb18-10 – Разогнутая сталь с повышенной коррозионной стойкостью
  6. EN 10250-4 Сталь X6CrNiNb18-10 — Отпущенная (+AT)
  7. Сталь EN 10217-7 X6CrNiNb18-10: Нiobстабилизированная аюститная сталь для высокотемпературных коррозийно-стойких труб
  8. EN 10028-7 Сталь X6CrNi23-13 — Остощенная аустенитная сталь для высоких температур
  9. EN 10028-7 Сталь X6CrNi25-20 — Остощенная аустенитная сталь для высокотемпературных применений
  10. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 — Аустенитная сталь после твердения (AT) с высокой коррозионной стойкостью