Сталь EN 10217-7 X6CrNiNb18-10: Нiobстабилизированная аюститная сталь для высокотемпературных коррозийно-стойких труб
Общие сведения
Аюститная нержавеющая сталь X6CrNiNb18-10 (по EN 10217-7) поставляется в состоянии расточки. Нiob (ниобий) выступает стабилизирующим элементом, связывая углерод и предотвращая чувствительность к межкристаллитной коррозии. Сварные круглые трубы предназначены для работы на сжатие и в коррозионных средах при комнатной, низких и повышенных температурах. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии до 400 °C, включая зоны сварных швов.
Свойства материала
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,90 – 7,93 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100 °C | 206 ГПа | |
| 20 °C | 196 – 200 ГПа | ||
| 100 °C | 190 – 194 ГПа | ||
| 200 °C | 182 – 186 ГПа | ||
| 300 °C | 174 – 179 ГПа | ||
| 400 °C | 166 – 172 ГПа | ||
| 500 °C | 158 – 165 ГПа | ||
| 600 °C | 150 ГПа | ||
| 700 °C | 142 ГПа | ||
| 800 °C | 134 ГПа | ||
| 900 °C | 127 ГПа | ||
| 1000 °C | 120 ГПа | ||
| Относительное удлинение (продольное) | 20 °C | 35 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20 °C | 30 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,30 | Типично для аюститных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига (G) | 23 °C | 77 ГПа | Типично для аюститных нержавеющих сталей |
| Предел прочности (Rm), продольное | 20 °C | 510 – 740 МПа | |
| Предел прочности (Rm), поперечное | 20 °C | 510 – 740 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 205 МПа | |
| 50 °C | 195 МПа | ||
| 100 °C | 175 МПа | ||
| 150 °C | 165 МПа | ||
| 200 °C | 155 МПа | ||
| 250 °C | 145 МПа | ||
| 300 °C | 136 МПа | ||
| 350 °C | 130 МПа | ||
| 400 °C | 125 МПа | ||
| 450 °C | 121 МПа | ||
| 500 °C | 119 МПа | ||
| 550 °C | 118 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20 °C | 205 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 240 МПа | |
| 50 °C | 232 МПа | ||
| 100 °C | 210 МПа | ||
| 150 °C | 195 МПа | ||
| 200 °C | 185 МПа | ||
| 250 °C | 175 МПа | ||
| 300 °C | 167 МПа | ||
| 350 °C | 161 МПа | ||
| 400 °C | 156 МПа | ||
| 450 °C | 152 МПа | ||
| 500 °C | 149 МПа | ||
| 550 °C | 147 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения (10⁻⁶ 1/K) | -100 °C | 14,9 | |
| 20 °C | 16,1 | ||
| 100 °C | 16,0 – 16,7 | ||
| 200 °C | 16,5 – 17,2 | ||
| 300 °C | 17,0 – 17,7 | ||
| 400 °C | 17,5 – 18,1 | ||
| 500 °C | 18,0 – 18,4 | ||
| 600 °C | 18,8 | ||
| 700 °C | 19,1 | ||
| 800 °C | 19,4 | ||
| 900 °C | 19,7 | ||
| 1000 °C | 20,0 | ||
| Температура плавления | — | 1230 – 1480 °C | Типично для аюститных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоёмкость (Дж/(кг·К)) | -100 °C | 440 | |
| 20 °C | 472 – 500 | ||
| 100 °C | 487 | ||
| 200 °C | 503 | ||
| 300 °C | 512 | ||
| 400 °C | 520 | ||
| 500 °C | 530 | ||
| 600 °C | 541 | ||
| 700 °C | 551 | ||
| 800 °C | 559 | ||
| 900 °C | 565 | ||
| 1000 °C | 571 | ||
| Теплопроводность (Вт/(м·К)) | 20 °C | 14,3 – 15,0 | |
| 100 °C | 15,8 | ||
| 200 °C | 17,5 | ||
| 300 °C | 19,0 | ||
| 400 °C | 20,5 | ||
| 500 °C | 21,9 | ||
| 600 °C | 23,3 | ||
| 700 °C | 24,6 | ||
| 800 °C | 26,0 | ||
| 900 °C | 27,4 | ||
| 1000 °C | 28,8 | ||
| Температуропроводность (мм²/с) | 20 °C | 3,8 | |
| 100 °C | 4,0 | ||
| 200 °C | 4,2 | ||
| 300 °C | 4,6 | ||
| 400 °C | 4,8 | ||
| 500 °C | 4,9 | ||
| 600 °C | 5,0 | ||
| 700 °C | 5,3 | ||
| 800 °C | 5,6 | ||
| 900 °C | 5,9 | ||
| 1000 °C | 6,0 |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление (Ω·м) | 20 °C | 7,1×10⁻⁷ – 7,3×10⁻⁷ |
| 100 °C | 7,76×10⁻⁷ | |
| 200 °C | 8,49×10⁻⁷ | |
| 300 °C | 9,14×10⁻⁷ | |
| 400 °C | 9,71×10⁻⁷ | |
| 500 °C | 1,02×10⁻⁶ | |
| 600 °C | 1,07×10⁻⁶ | |
| 700 °C | 1,10×10⁻⁶ | |
| 800 °C | 1,14×10⁻⁶ | |
| 900 °C | 1,17×10⁻⁶ | |
| 1000 °C | 1,19×10⁻⁶ |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0,08 |
| Хром (Cr) | 17,0 – 19,0 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2,0 |
| Никель (Ni) | 9,0 – 12,0 |
| Ниобий (Nb) | ≤ 1,0 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,05 |
| Кремний (Si) | ≤ 1,0 |
| Сера (S) | ≤ 0,015 |
Металл
- EN 10217-7 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Растворительно закаленная сталь для коррозийно-стойких труб
- EN 10217-7 Grade X2CrNiMoN25-7-4 (+AT) – Растворительно закаленная сталь с высокой термостойкостью
- EN 10217-7 X2CrNiN23-4 – Аустенитно-ферритная сталь для коррозийно-стойких труб
- EN 10217-7 X1NiCrMoCuN25-20-7: Оставочно-закаленная аустенитная нержавеющая сталь для высокотемпературной коррозионной с…
- EN 10222-5 X6CrNiNb18-10 – Разогнутая сталь с повышенной коррозионной стойкостью
- EN 10250-4 Сталь X6CrNiNb18-10 — Отпущенная (+AT)
- EN 10217-7 X1CrNiMoCuN20-18-7: Аустенитная сталь в состоянии твердотельного отпуска для высоконагруженных труб
- EN 10217-7 X2CrNi18-9 (1.4307): Аустенитная нержавеющая сталь для сварных труб высокого качества
- Сталь EN 10217-7 Grade X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) в состоянии раскаливания (+AT) — высокопрочная, коррозионно-устойчивая трубка
- Сталь EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-3: Коррозионно-стойкая аустенитная сталь для высоких температур