Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-5: Повышенная коррозионная стойкость при высоких температурах

Общие сведения

Аустенитная сталь X2CrNiMoN17-13-5 поставляется в состоянии твердого раскала. Сварные круглые трубы из этого материала применяются под компрессионными нагрузками и в коррозионных средах при комнатной, низких и повышенных температурах. Благодаря повышенному содержанию молибдена (4–5 %), сталь демонстрирует улучшенную устойчивость к точечной и щелочной коррозии. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии (до 400 °C) даже в сварном состоянии.

Физические и механические свойства

Общие свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C8,00 – 8,01 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости (E)-100 °C206 ГПа
20 °C196 – 200 ГПа
100 °C190 – 194 ГПа
200 °C182 – 186 ГПа
300 °C174 – 179 ГПа
400 °C166 – 172 ГПа
500 °C158 – 165 ГПа
600 °C150 ГПа
700 °C142 ГПа
800 °C134 ГПа
Относительное удлинение20 °C35 %
Относительное удлинение (поперечное)20 °C30 %
Коэффициент Пуассона20 °C0,28
Модуль сдвига20 °C77,3 ГПа
Предел прочности при растяжении20 °C580 – 800 МПа
Предел прочности при растяжении (поперечное)20 °C580 – 800 МПа
Предел текучести Rp0,220 °C285 МПа
50 °C260 МПа
100 °C225 МПа
150 °C200 МПа
200 °C185 МПа
250 °C175 МПа
300 °C165 МПа
350 °C155 МПа
400 °C150 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное)20 °C285 МПа
Предел текучести Rp1,020 °C315 МПа
50 °C290 МПа
100 °C255 МПа
150 °C230 МПа
200 °C210 МПа
250 °C200 МПа
300 °C190 МПа
350 °C180 МПа
400 °C175 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100 °C1,49·10⁻⁵ 1/К
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/К
100 °C1,60–1,67·10⁻⁵ 1/К
200 °C1,65–1,72·10⁻⁵ 1/К
300 °C1,70–1,77·10⁻⁵ 1/К
400 °C1,75–1,81·10⁻⁵ 1/К
500 °C1,80–1,84·10⁻⁵ 1/К
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/К
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/К
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/К
900 °C1,97·10⁻⁵ 1/К
1000 °C2,00·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления—1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеек
Удельная теплоёмкость-100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C472 – 500 Дж/(кг·К)
100 °C487 Дж/(кг·К)
200 °C503 Дж/(кг·К)
300 °C512 Дж/(кг·К)
400 °C520 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
600 °C541 Дж/(кг·К)
700 °C551 Дж/(кг·К)
800 °C559 Дж/(кг·К)
900 °C565 Дж/(кг·К)
1000 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C13,5 – 14 Вт/(м·К)
100 °C14,9 Вт/(м·К)
200 °C16,7 Вт/(м·К)
300 °C18,3 Вт/(м·К)
400 °C19,8 Вт/(м·К)
500 °C21,3 Вт/(м·К)
600 °C22,7 Вт/(м·К)
700 °C24,2 Вт/(м·К)
800 °C25,6 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C3,6 мм²/с
100 °C3,7 мм²/с
200 °C4,0 мм²/с
300 °C4,4 мм²/с
400 °C4,6 мм²/с
500 °C4,7 мм²/с
600 °C4,9 мм²/с
700 °C5,2 мм²/с
800 °C5,5 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20 °C7,75·10⁻⁷ – 8,5·10⁻⁷ Ом·м
100 °C8,42·10⁻⁷ Ом·м
200 °C9,04·10⁻⁷ Ом·м
300 °C9,62·10⁻⁷ Ом·м
400 °C1,01·10⁻⁶ Ом·м
500 °C1,06·10⁻⁶ Ом·м
600 °C1,10·10⁻⁶ Ом·м
700 °C1,13·10⁻⁶ Ом·м
800 °C1,16·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,03
Хром (Cr)16,5 – 18,5
Марганец (Mn)2,0
Молибден (Mo)4,0 – 5,0
Никель (Ni)12,5 – 14,5
Азот (N)0,12 – 0,22
Фосфор (P)0,04
Кремний (Si)1,0
Сера (S)0,015

Металл

  1. EN 10217-7 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Растворительно закаленная сталь для коррозийно-стойких труб
  2. EN 10217-7 Grade X2CrNiMoN25-7-4 (+AT) – Растворительно закаленная сталь с высокой термостойкостью
  3. EN 10217-7 X2CrNiN23-4 – Аустенитно-ферритная сталь для коррозийно-стойких труб
  4. EN 10217-7 X1NiCrMoCuN25-20-7: Оставочно-закаленная аустенитная нержавеющая сталь для высокотемпературной коррозионной с…
  5. EN 10217-7 X1CrNiMoCuN20-18-7: Аустенитная сталь в состоянии твердотельного отпуска для высоконагруженных труб
  6. EN 10217-7 X2CrNi18-9 (1.4307): Аустенитная нержавеющая сталь для сварных труб высокого качества
  7. Сталь EN 10217-7 Grade X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) в состоянии раскаливания (+AT) — высокопрочная, коррозионно-устойчивая трубка
  8. Сталь EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-3: Коррозионно-стойкая аустенитная сталь для высоких температур
  9. EN 10217-7 Сталь X2CrNiN18-10: Отпущенная аустенитная нержавеющая сталь для высоконагруженных применений
  10. EN 10217-7 Сталь X3CrNiMo17-13-3 – Отпущенная (AT) – Высоконагруженная аустенитная сталь