EN 10222-5 X2CrNiMoN22-5-3: Дуплексная сталь с превосходной стойкостью к коррозии
Сталь X2CrNiMoN22-5-3 соответствует X 2 CrNiMoN 22 5 3 по SEW 400-91. Это феррито-аустенитная (дуплексная) сталь с высокой стойкостью к напряженной коррозии в хлоридсодержащих средах. Обладает хорошей стойкостью к точечной и межкристаллитной коррозии, включая сварные швы. Показывает хорошую общую стойкость во многих агрессивных средах (органические и неорганические кислоты), устойчива в условиях кислотных газов, обладает хорошей холодной и горячей формовочностью и сваропригодностью. Область рабочих температур: от -10 до 280 °C.
Дополнительные сервисы: https://eservices.ugitech.com/
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 200 – 212 ГПа | — |
| 100,0 °C | 194 – 206 ГПа | — | |
| 200,0 °C | 186 ГПа | — | |
| 300,0 °C | 180 ГПа | — | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 25 – 30 % | — |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для дуплексных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для дуплексных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 680 – 880 МПа | — |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 450 МПа | — |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 1,30·10⁻⁵ – 1,33·10⁻⁵ 1/К | — |
| 200,0 °C | 1,35·10⁻⁵ 1/К | — | |
| 300,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | — | |
| Макс. рабочая температура | — | 300 °C | Типично для дуплексных нержавеющих сталей |
| Макс. температура длительной работы | — | -10 – 280 °C | — |
| Температура плавления | — | 1375 – 1450 °C | Типично для дуплексных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 500 Дж/(кг·К) | — |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 13,4 – 15 Вт/(м·К) | — |
| 100,0 °C | 14,9 Вт/(м·К) | — |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 7,85·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 8,44·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,03 |
| Хром (Cr) | 21 – 23 |
| Марганец (Mn) | 2,0 |
| Молибден (Mo) | 2,5 – 3,5 |
| Никель (Ni) | 4,5 – 6,5 |
| Азот (N) | 0,10 – 0,22 |
| Фосфор (P) | 0,04 |
| Кремний (Si) | 1,0 |
| Сера (S) | 0,015 |
EN 10222-5 X2CrNiMoN17-11-2 – Отпущенная аустенитная сталь с повышенной коррозионной стойкостью
EN 12166 CuZn39Pb3 H110 – Высокопрочная свинцосодержащая латунь для автоматной обработки
Металл
- NiCr6015 в состоянии заготовки (+AT) – Сплав для нагревательных проводников высоких температур
- Сплав NiCr8020 (DIN 17742, мргленный) – Идеален для высокотемпературных нагревательных проводников
- EN 10222-5 X2CrNi18-9 (+AT) — Аустенитная нержавеющая сталь с высокой коррозионной стойкостью
- EN 10222-5 X2CrNiCu19-10 (+AT) — Коррозионно-стойкая аустенитная сталь с медью
- EN 10222-5 X2CrNiMo17-12-3: Отпущенная аустенитная сталь — свойства и применение
- EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3: Нержавеющая сталь для сосудов под давлением
- EN 10222-5 X7CrNiNb18-10: Сталь для коррозионно-стойких сосудов под давлением
- Нержавеющая сталь EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Отпущенная, устойчивая к межкристаллитной коррозии
- Сталь EN 10222‑5 X6CrNiTiB18‑10 (1.4941) – Растворенно-закаленная для высоких температур
- Сталь EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 аустено-ферритная, твердотельный отжиг (+AT) — для сосудов под давлением