Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь X2CrNiMoN22-5-3 по EN 10028-7 в состоянии твердого раскала – дуплексная сталь для коррозионностойких применений

Феррито-аустенитная (дуплексная) сталь X2CrNiMoN22-5-3 обладает высокой устойчивостью к коррозии под напряжением в хлоридсодержащих средах. Проявляет благоприятную стойкость к язвенной и межкристаллитной коррозии даже в зачувствированном или сварном состоянии. Сталь демонстрирует хорошую общую стойкость во многих агрессивных средах, таких как органические и неорганические кислоты, устойчива в условиях кислых газов, обладает хорошими свойствами при горячей и холодной деформации, и свариваема.

Применение

Химическая и нефтехимическая промышленность, сосуды под давлением, теплообменники и трубы, офшорная инженерия. Диапазон рабочих температур: от -10 до 280 °C.

Свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,8 г/см³

Механические

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости20,0 °C200 – 212 ГПа
100,0 °C194 – 206 ГПа
200,0 °C186 ГПа
300,0 °C180 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C20 – 25 %
Относительное удлинение A8020,0 °C20 – 25 %
Относительное удлинение A80, поперечное20,0 °C20 – 25 %
Относительное удлинение, поперечное20,0 °C20 – 25 %
Коэффициент Пуассона23,0 °C0,3Типично для дуплексных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23,0 °C77 ГПаТипично для дуплексных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении20,0 °C640 – 950 МПа
50,0 °C621 МПа
100,0 °C590 МПа
150,0 °C570 МПа
200,0 °C550 МПа
250,0 °C540 МПа
Предел прочности при растяжении, поперечное20,0 °C640 – 950 МПа
Предел текучести Rp0,250,0 °C422 МПа
100,0 °C360 МПа
150,0 °C335 МПа
200,0 °C315 МПа
250,0 °C300 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечное20,0 °C445 – 500 МПа

Тепловые

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент теплового расширения100,0 °C1,30 – 1,33×10⁻⁵ 1/К
200,0 °C1,35×10⁻⁵ 1/К
300,0 °C1,40×10⁻⁵ 1/К
Макс. рабочая температура300 °CТипично для дуплексных нержавеющих сталей
Макс. рабочая температура (долгосрочная)-10 – 280 °C
Температура плавления1375 – 1450 °CТипично для дуплексных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость20,0 °C500 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20,0 °C13,4 – 15 Вт/(м·К)
100,0 °C14,9 Вт/(м·К)

Электрические

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление20,0 °C7,85 – 8,00×10⁻⁷ Ω·м
100,0 °C8,44×10⁻⁷ Ω·м

Химический состав

ЭлементСодержание, %
Углерод0,03
Хром21 – 23
Марганец2,0
Молибден2,5 – 3,5
Никель4,5 – 6,5
Азот0,10 – 0,22
Фосфор0,04
Кремний1,0
Сера0,015

Дополнительные услуги: https://eservices.ugitech.com/

Металл

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
  2. X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
  3. EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
  4. EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
  5. Сталь EN 10217-7 Grade X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) в состоянии раскаливания (+AT) — высокопрочная, коррозионно-устойчивая трубка
  6. EN 10028-7 Сталь X6CrNi23-13 — Остощенная аустенитная сталь для высоких температур
  7. EN 10028-7 Сталь X6CrNi25-20 — Остощенная аустенитная сталь для высокотемпературных применений
  8. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 — Аустенитная сталь после твердения (AT) с высокой коррозионной стойкостью
  9. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5 — Высоколегированная аустенитная сталь после твердения для агрессивных сред
  10. EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 — Аустенитная нержавеющая сталь +AT с превосходной коррозионной стойкостью