Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь X1CrNiMoCuN20-18-7 по EN 10250-4: Остоенённая аустенитная нержавейка для высоконагруженных применений

Сталь X1CrNiMoCuN20-18-7 применяется в остоенённом состоянии в виде холоднокатаной полосы, горячекатаной полосы и листа, а также в виде прутков, проката и профилей. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии даже в чувствитённом состоянии.

Свойства материала

Общие физические свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20,0 °C 8,0 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости 20,0 °C 195 ГПа
100,0 °C 190 ГПа
200,0 °C 182 ГПа
300,0 °C 174 ГПа
400,0 °C 166 ГПа
500,0 °C 158 ГПа
Относительное удлинение (поперечное) 20,0 °C 30 %
Коэффициент Пуассона 23,0 °C 0,30 Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига 23,0 °C 77 ГПа Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении (поперечное) 20,0 °C 650–850 МПа
Предел текучести Rp0,2 100,0 °C 230 МПа
150,0 °C 205 МПа
200,0 °C 190 МПа
250,0 °C 180 МПа
300,0 °C 170 МПа
350,0 °C 165 МПа
400,0 °C 160 МПа
450,0 °C 153 МПа
500,0 °C 148 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное) 20,0 °C 300 МПа
Предел текучести Rp1,0 100,0 °C 270 МПа
150,0 °C 245 МПа
200,0 °C 225 МПа
250,0 °C 212 МПа
300,0 °C 200 МПа
350,0 °C 195 МПа
400,0 °C 190 МПа
450,0 °C 184 МПа
500,0 °C 180 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечное) 20,0 °C 340 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения 100,0 °C 1,65×10⁻⁵ 1/К
200,0 °C 1,70×10⁻⁵ 1/К
300,0 °C 1,75×10⁻⁵ 1/К
400,0 °C 1,80×10⁻⁵ 1/К
500,0 °C 1,80×10⁻⁵ 1/К
Температура плавления — 1230–1480 °C Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоёмкость 20,0 °C 500 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20,0 °C 14 Вт/(м·К)

Электрические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Удельное электросопротивление 23,0 °C 8,5×10⁻⁷ Ом·м Типично для аустенитных нержавеющих сталей

Химический состав (масс.%)

Элемент Содержание
Углерод (C) 0,02 %
Хром (Cr) 19,5–20,5 %
Медь (Cu) 0,5–1,0 %
Марганец (Mn) 1,0 %
Молибден (Mo) 6,0–7,0 %
Никель (Ni) 17,5–18,5 %
Азот (N) 0,18–0,25 %
Фосфор (P) 0,03 %
Кремний (Si) 0,7 %
Сера (S) 0,01 %

Металл

  1. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
  2. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
  3. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплексная сталь для высокопроизводительных применений
  4. EN 10250-4 X2CrNi18-9 Оースтенитная сталь — Зажиженное состояние (+AT)
  5. X2CrNiMoN22-5-3 Дуплексная сталь EN 10250-4 — Зажиженное состояние: высокая коррозионная стойкость и свариваемость
  6. EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Дуплексная нержавеющая сталь — Зажиженное состояние (+AT)
  7. EN 10250-4 X3CrNiMoN27-5-2 — Зажиженная дуплексная сталь с повышенной износостойкостью
  8. Нержавеющая сталь X2CrNi19-11 (1.4306/304L) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние (+AT), высокая коррозионная стойкость
  9. Нержавеющая сталь X2CrNiMo17-12-2 (1.4404/316L) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние (+AT), повышенная коррозионная стойкость
  10. Нержавеющая сталь X2CrNiMo18-14-3 (1.4435/316L mod.) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние, высшая коррозионная стойкость