Сталь X1CrNiMoCuN20-18-7 по EN 10250-4: Остоенённая аустенитная нержавейка для высоконагруженных применений
Сталь X1CrNiMoCuN20-18-7 применяется в остоенённом состоянии в виде холоднокатаной полосы, горячекатаной полосы и листа, а также в виде прутков, проката и профилей. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии даже в чувствитённом состоянии.
Свойства материала
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,0 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 195 ГПа | |
| 100,0 °C | 190 ГПа | ||
| 200,0 °C | 182 ГПа | ||
| 300,0 °C | 174 ГПа | ||
| 400,0 °C | 166 ГПа | ||
| 500,0 °C | 158 ГПа | ||
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 30 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,30 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 650–850 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 100,0 °C | 230 МПа | |
| 150,0 °C | 205 МПа | ||
| 200,0 °C | 190 МПа | ||
| 250,0 °C | 180 МПа | ||
| 300,0 °C | 170 МПа | ||
| 350,0 °C | 165 МПа | ||
| 400,0 °C | 160 МПа | ||
| 450,0 °C | 153 МПа | ||
| 500,0 °C | 148 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20,0 °C | 300 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 100,0 °C | 270 МПа | |
| 150,0 °C | 245 МПа | ||
| 200,0 °C | 225 МПа | ||
| 250,0 °C | 212 МПа | ||
| 300,0 °C | 200 МПа | ||
| 350,0 °C | 195 МПа | ||
| 400,0 °C | 190 МПа | ||
| 450,0 °C | 184 МПа | ||
| 500,0 °C | 180 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0 (поперечное) | 20,0 °C | 340 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 1,65×10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,70×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,75×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,80×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,80×10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоёмкость | 20,0 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 14 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Удельное электросопротивление | 23,0 °C | 8,5×10⁻⁷ Ом·м | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,02 % |
| Хром (Cr) | 19,5–20,5 % |
| Медь (Cu) | 0,5–1,0 % |
| Марганец (Mn) | 1,0 % |
| Молибден (Mo) | 6,0–7,0 % |
| Никель (Ni) | 17,5–18,5 % |
| Азот (N) | 0,18–0,25 % |
| Фосфор (P) | 0,03 % |
| Кремний (Si) | 0,7 % |
| Сера (S) | 0,01 % |
Металл
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплексная сталь для высокопроизводительных применений
- EN 10250-4 X2CrNi18-9 Оースтенитная сталь — Зажиженное состояние (+AT)
- X2CrNiMoN22-5-3 Дуплексная сталь EN 10250-4 — Зажиженное состояние: высокая коррозионная стойкость и свариваемость
- EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Дуплексная нержавеющая сталь — Зажиженное состояние (+AT)
- EN 10250-4 X3CrNiMoN27-5-2 — Зажиженная дуплексная сталь с повышенной износостойкостью
- Нержавеющая сталь X2CrNi19-11 (1.4306/304L) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние (+AT), высокая коррозионная стойкость
- Нержавеющая сталь X2CrNiMo17-12-2 (1.4404/316L) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние (+AT), повышенная коррозионная стойкость
- Нержавеющая сталь X2CrNiMo18-14-3 (1.4435/316L mod.) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние, высшая коррозионная стойкость