Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь EN 10088-1 X30Cr13 — закаленная и отпущенная (QT850) — прочная сталь для режущих инструментов

Материал X30Cr13 аналогичен X 30 Cr 13 по DIN 17440:1985-07. Используется для производства режущих инструментов (лезвия ножей, ножницы, хирургические инструменты), шариков подшипников, износостойких деталей для регулирующих и насосных частей, пружин, поршневых стержней, винтов. Применяется в закаленном состоянии с точильной и полированной поверхностью — в этом случае устойчива к воде и пару. Коррозионная стойкость недостаточна в отожженном или высокозакаленном состоянии.

Общие свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20,0 °C 7,70–7,71 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости 20 °C 215–222 ГПа
100 °C 212–216 ГПа
200 °C 205–209 ГПа
300 °C 200–201 ГПа
400 °C 190–192 ГПа
500 °C 183 ГПа
600 °C 174 ГПа
Относительное удлинение 20 °C 7–10 %
Коэффициент Пуассона 23 °C 0,30 Типично для мартенситной нержавеющей стали
Модуль сдвига 23 °C 77 ГПа Типично для мартенситной нержавеющей стали
Предел прочности при растяжении 20 °C 850–1150 МПа
Предел прочности при растяжении (поперечное) 20 °C 850–1150 МПа
Предел текучести Rp0,2 20 °C 650–700 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное) 20 °C 650–700 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент теплового расширения 20 °C 1,02·10⁻⁵ 1/К
100 °C 1,05·10⁻⁵ 1/К
200 °C 1,09–1,10·10⁻⁵ 1/К
300 °C 1,13–1,15·10⁻⁵ 1/К
400 °C 1,16–1,20·10⁻⁵ 1/К
500 °C 1,20·10⁻⁵ 1/К
600 °C 1,22·10⁻⁵ 1/К
Максимальная рабочая температура (длительная) 0–400 °C
Температура плавления 1370–1530 °C Типично для мартенситной нержавеющей стали
Удельная теплоемкость 20 °C 439–460 Дж/(кг·К)
100 °C 474 Дж/(кг·К)
200 °C 498 Дж/(кг·К)
300 °C 517 Дж/(кг·К)
400 °C 538 Дж/(кг·К)
500 °C 564 Дж/(кг·К)
600 °C 598 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20 °C 24,6–30 Вт/(м·К)
100 °C 24,7 Вт/(м·К)
200 °C 25,0 Вт/(м·К)
300 °C 25,2 Вт/(м·К)
400 °C 25,5 Вт/(м·К)
500 °C 25,8 Вт/(м·К)
600 °C 26,0 Вт/(м·К)
Температуропроводность 20 °C 7,3 мм²/с
100 °C 6,4 мм²/с
200 °C 6,1 мм²/с
300 °C 5,8 мм²/с
400 °C 5,4 мм²/с
500 °C 4,8 мм²/с
600 °C 4,1 мм²/с

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление 20 °C 5,87·10⁻⁷ – 6,50·10⁻⁷ Ом·м
100 °C 6,55·10⁻⁷ Ом·м
200 °C 7,38·10⁻⁷ Ом·м
300 °C 8,19·10⁻⁷ Ом·м
400 °C 8,96·10⁻⁷ Ом·м
500 °C 9,70·10⁻⁷ Ом·м
600 °C 1,04·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

Элемент Содержание, %
Углерод 0,26–0,35
Хром 12,0–14,0
Марганец 1,5
Фосфор 0,04
Кремний 1,0
Сера 0,015

Металл

  1. Нержавеющая сталь ASTM A541 Grade 1A (закалённая и отпущенная) – Высокая прочность, ударная вязкость и коррозионная ст…
  2. EN 10088-1 Сталь X3CrNiMo13-4 – Высокопроизводительная закаленная и отпущенная (QT650) нержавеющая сталь
  3. Сталь X12CrS13 по EN 10088-1: Закаленная и отпущенная мартенситная сталь с высокой режущей способностью
  4. Сталь ASTM A678 Grade C: Закалка и отпуск — Ключевые свойства и характеристики
  5. Сталь ASTM A678 Grade D: Закалка и отпуск — Свойства и спецификации
  6. ASTM A678 Класс А: Закаленная и отпущенная сталь — свойства и применение
  7. Сталь ASTM A678 Grade B закаленная и отпущенная: высокопрочный низкоуглеродистый сплав
  8. Сталь EN 10250-4 X30Cr13: Закалённая и отпущенная — идеальна для режущих инструментов и деталей с высоким износостоем
  9. Сталь ASTM A592 Grade A закаленная и отпущенная – Ключевые свойства и спецификации
  10. Сталь ASTM A592 Grade E закаленная и отпущенная – Спецификации и свойства