Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10088-1 X39Cr13 (QT800): Мартенситная сталь для режущих инструментов и подшипников

Сталь X39Cr13 соответствует стали X38Cr13 по DIN 17440 (1985). Применяется для изготовления режущих инструментов (лезвия ножей, ножницы, хирургические инструменты), шариков подшипников, износоустойчивых деталей регулирующих и насосных органов, пружин, штоков поршней, винтов. Эксплуатация в закаленном состоянии с точеной и полированной поверхностью — в этом случае устойчива к воде и пару. Коррозионная стойкость недостаточна в отожженном или высокоотпущенном состоянии. Рабочая температура до 200 °C (для аналогичного материала DIN).

Физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,7–7,71 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости20 °C215–222 ГПа
100 °C212–216 ГПа
200 °C205–209 ГПа
300 °C200–201 ГПа
400 °C190–192 ГПа
500 °C183 ГПа
600 °C174 ГПа
Относительное удлинение20 °C7–10 %
Коэффициент Пуассона23 °C0,3Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23 °C77 ГПаТипично для мартенситных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении20 °C800–1100 МПа
Предел прочности (поперечное направление)20 °C800–1100 МПа
Предел текучести Rp0,220 °C650–700 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное направление)20 °C650–700 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения20 °C1,02·10⁻⁵ 1/К
100 °C1,05·10⁻⁵ 1/К
200 °C1,09–1,1·10⁻⁵ 1/К
300 °C1,13–1,15·10⁻⁵ 1/К
400 °C1,16–1,2·10⁻⁵ 1/К
500 °C1,2·10⁻⁵ 1/К
600 °C1,22·10⁻⁵ 1/К
Макс. рабочая температура (долгосрочная)—0–200 °C
Температура плавления—1370–1530 °CТипично для мартенситных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость20 °C439–460 Дж/(кг·К)
100 °C474 Дж/(кг·К)
200 °C498 Дж/(кг·К)
300 °C517 Дж/(кг·К)
400 °C538 Дж/(кг·К)
500 °C564 Дж/(кг·К)
600 °C598 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C24,6–30 Вт/(м·К)
100 °C24,7 Вт/(м·К)
200 °C25 Вт/(м·К)
300 °C25,2 Вт/(м·К)
400 °C25,5 Вт/(м·К)
500 °C25,8 Вт/(м·К)
600 °C26 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C7,3 мм²/с
100 °C6,4 мм²/с
200 °C6,1 мм²/с
300 °C5,8 мм²/с
400 °C5,4 мм²/с
500 °C4,8 мм²/с
600 °C4,1 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление20 °C5,5–5,87·10⁻⁷ Ом·м
100 °C6,55·10⁻⁷ Ом·м
200 °C7,38·10⁻⁷ Ом·м
300 °C8,19·10⁻⁷ Ом·м
400 °C8,96·10⁻⁷ Ом·м
500 °C9,7·10⁻⁷ Ом·м
600 °C1,04·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,36–0,42
Хром (Cr)12,5–14,5
Марганец (Mn)1
Фосфор (P)0,04
Кремний (Si)1
Сера (S)0,015

Металл

  1. Нержавеющая сталь ASTM A541 Grade 1A (закалённая и отпущенная) – Высокая прочность, ударная вязкость и коррозионная ст…
  2. EN 10088-1 Сталь X3CrNiMo13-4 – Высокопроизводительная закаленная и отпущенная (QT650) нержавеющая сталь
  3. Сталь X12CrS13 по EN 10088-1: Закаленная и отпущенная мартенситная сталь с высокой режущей способностью
  4. Сталь DIN 17240 X22CrMoV12-1: Закаленная и отпущенная (QT800) – высокая прочность и высокотемпературные свойства
  5. Сталь ASTM A678 Grade C: Закалка и отпуск — Ключевые свойства и характеристики
  6. Сталь ASTM A678 Grade D: Закалка и отпуск — Свойства и спецификации
  7. ASTM A678 Класс А: Закаленная и отпущенная сталь — свойства и применение
  8. Сталь ASTM A678 Grade B закаленная и отпущенная: высокопрочный низкоуглеродистый сплав
  9. Сталь X17CrNi16-2 (EN 10272) — Закалка и отжиг (QT800) для прутков сосудов под давлением
  10. Сталь ASTM A592 Grade A закаленная и отпущенная – Ключевые свойства и спецификации