Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10028-7 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Дуплекс-сталь с вольфрамом для экстремальных условий

Обзор материала

Аустено-ферритная (дуплекс) сталь X2CrNiMoCuWN25-7-4 поставляется в отуженном состоянии в виде холоднодеформированной полосы, горячекатаных листов и полос, прутков, пруткового проката и профилей. Добавление вольфрама (0,5–1 %) вместе с высоким содержанием хрома, молибдена и азота обеспечивает выдающуюся стойкость к точечной, щелевой и межкристаллитной коррозии даже в чувствитизированном состоянии. Материал предназначен для самых агрессивных хлоридных сред и повышенных температур (до 300 °C).

Основные свойства

Общие физические свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20 °C 7,8 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости (E) 20 °C 200 ГПа
100 °C 194 ГПа
200 °C 186 ГПа
300 °C 180 ГПа
Относительное удлинение 20 °C 25 %
Относительное удлинение A80 20 °C 25 %
Относительное удлинение A80 (поперечное) 20 °C 20 – 25 %
Относительное удлинение (поперечное) 20 °C 20 – 25 %
Коэффициент Пуассона 23 °C 0,30 Типично для дуплекс-сталей
Модуль сдвига 23 °C 77 ГПа Типично для дуплекс-сталей
Предел прочности (Rm) 20 °C 730 – 930 МПа
50 °C 711 МПа
100 °C 680 МПа
150 °C 660 МПа
200 °C 640 МПа
250 °C 630 МПа
Предел прочности (поперечное) 20 °C 730 – 1000 МПа
Предел текучести Rp0,2 50 °C 500 МПа
100 °C 450 МПа
150 °C 420 МПа
200 °C 400 МПа
250 °C 380 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное) 20 °C 515 – 550 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения 100 °C 1,30·10⁻⁵ 1/К
200 °C 1,35·10⁻⁵ 1/К
300 °C 1,40·10⁻⁵ 1/К
Максимальная рабочая температура — 300 °C Типично для дуплекс-сталей
Температура плавления — 1375 – 1450 °C Типично для дуплекс-сталей
Удельная теплоемкость 20 °C 500 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20 °C 15 Вт/(м·К)

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление 20 °C 8,0·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав (масс. %)

Элемент Содержание
Углерод (C) ≤ 0,03
Хром (Cr) 24 – 26
Медь (Cu) 0,5 – 1,0
Марганец (Mn) ≤ 1,0
Молибден (Mo) 3,0 – 4,0
Никель (Ni) 6,0 – 8,0
Азот (N) 0,20 – 0,30
Фосфор (P) ≤ 0,04
Кремний (Si) ≤ 1,0
Сера (S) ≤ 0,015
Вольфрам (W) 0,5 – 1,0

Металл

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
  2. X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
  3. EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
  4. EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
  5. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
  6. EN 10217-7 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Растворительно закаленная сталь для коррозийно-стойких труб
  7. EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Остинено-ферритный сплав (растворительно закален) для агрессивных сред
  8. Сталь EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 после твердотельного отжига — высокая коррозионная стойкость и прочность
  9. EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Двухфазная сталь с высокой коррозионной стойкостью
  10. EN 10028-7 Сталь X6CrNi23-13 — Остощенная аустенитная сталь для высоких температур