Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10028-7 X2CrNiMoCuN25-6-3: Дуплекс-сталь с высокой коррозионной стойкостью и механическими свойствами

Обзор материала

Аустено-ферритная (дуплекс) сталь X2CrNiMoCuN25-6-3 поставляется в отуженном состоянии в виде холоднодеформированной полосы, горячекатаных листов и полос, прутков и профилей. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии даже после чувствизации. Сочетает высокую прочность с отличной стойкостью к точечной и щелевой коррозии в хлоридных средах.

Основные свойства

Общие физические свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20 °C 7,8 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости (E) 20 °C 200 ГПа
100 °C 194 ГПа
200 °C 186 ГПа
300 °C 180 ГПа
Относительное удлинение 20 °C 20 – 25 %
Относительное удлинение A80 20 °C 20 – 25 %
Относительное удлинение A80 (поперечное) 20 °C 20 – 25 %
Относительное удлинение (поперечное) 20 °C 20 – 25 %
Коэффициент Пуассона 23 °C 0,30 Типично для дуплекс-сталей
Модуль сдвига 23 °C 77 ГПа Типично для дуплекс-сталей
Предел прочности (Rm) 20 °C 690 – 940 МПа
50 °C 679 МПа
100 °C 660 МПа
150 °C 640 МПа
200 °C 620 МПа
250 °C 610 МПа
Предел прочности (поперечное) 20 °C 690 – 940 МПа
Предел текучести Rp0,2 50 °C 475 МПа
100 °C 450 МПа
150 °C 420 МПа
200 °C 400 МПа
250 °C 380 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное) 20 °C 475 – 510 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения 100 °C 1,30·10⁻⁵ 1/К
200 °C 1,35·10⁻⁵ 1/К
300 °C 1,40·10⁻⁵ 1/К
Максимальная рабочая температура — 300 °C Типично для дуплекс-сталей
Температура плавления — 1375 – 1450 °C Типично для дуплекс-сталей
Удельная теплоемкость 20 °C 500 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20 °C 15 Вт/(м·К)

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление 20 °C 8,0·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав (масс. %)

Элемент Содержание
Углерод (C) ≤ 0,03
Хром (Cr) 24 – 26
Медь (Cu) 1,0 – 2,5
Марганец (Mn) ≤ 2,0
Молибден (Mo) 2,7 – 4,0
Никель (Ni) 5,5 – 8,0
Азот (N) 0,15 – 0,30
Фосфор (P) ≤ 0,04
Кремний (Si) ≤ 0,7
Сера (S) ≤ 0,015

Металл

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
  2. X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
  3. EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
  4. EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
  5. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
  6. X2CrNiMoCuN25-6-3: Аустено-ферритная (дуплекс) сталь EN 10272 в состоянии твердого раствора (+AT) для прутков сосудов под да…
  7. EN 10028-7 Сталь X6CrNi23-13 — Остощенная аустенитная сталь для высоких температур
  8. EN 10028-7 Сталь X6CrNi25-20 — Остощенная аустенитная сталь для высокотемпературных применений
  9. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 — Аустенитная сталь после твердения (AT) с высокой коррозионной стойкостью
  10. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5 — Высоколегированная аустенитная сталь после твердения для агрессивных сред