EN 1652 Grade CuNi30Mn1Fe R350 – Высокопрочный коррозионно-стойкий медный сплав
Общие сведения
Сплав CuNi30Mn1Fe (CW354H) соответствует материалу № 2.0882 по DIN 17664:1983-12. Обладает высокими удельными прочностными характеристиками при длительной нагрузке и повышенных температурах. Теплопроводность чистой меди сильно снижается никелем, электрическое сопротивление резко возрастает с увеличением содержания Ni. Добавка железа повышает коррозионную стойкость. Сплав устойчив к воде и морской воде, холодильным средствам и растворителям, щелочным веществам, щелочным солевым растворам и неокисляющим кислотам.
Технологические свойства
- Горячая деформация: хорошая
- Холодная деформация: хорошая
- Строительная обрабатываемость: средняя
- Твердая пайка: очень хорошая
- Мягкая пайка: очень хорошая
- Сварка в защитных газах: очень хорошая
- Шлифование/полировка: хорошая
Применение
Морские трубопроводы, трубы и пластины для всех типов трубчатых теплообменников (конденсаторы, охладители, морские испарители, высоконапорные подогреватели питной воды) на судах, на электростанциях, в нефтепереработке и химических заводах, а также на соляных заводах. Материал зарекомендовал себя для конденсаторов в аммиачном пару.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,9 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -253,0 °C | 161 ГПа |
| Модуль упругости | -195,0 °C | 158 ГПа |
| Модуль упругости | -100,0 °C | 155 ГПа |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 150 ГПа |
| Модуль упругости | 50,0 °C | 150 ГПа |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 149 ГПа |
| Модуль упругости | 150,0 °C | 148 ГПа |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 146 ГПа |
| Модуль упругости | 250,0 °C | 144 ГПа |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 142 ГПа |
| Модуль упругости | 350,0 °C | 141 ГПа |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 35 % |
| Удлинение поперек направления катки | 20,0 °C | 35 % |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 350–420 МПа |
| Предел прочности поперек катки | 20,0 °C | 350 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 120 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 поперек катки | 20,0 °C | 150 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 50,0 °C | 175 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 100,0 °C | 163 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 150,0 °C | 158 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 200,0 °C | 153 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 250,0 °C | 148 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 300,0 °C | 143 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 350,0 °C | 138 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 поперек катки | 20,0 °C | 140 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 поперек катки | 50,0 °C | 175 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 поперек катки | 100,0 °C | 163 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 поперек катки | 150,0 °C | 148–158 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 поперек катки | 200,0 °C | 138–153 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 поперек катки | 250,0 °C | 148 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 поперек катки | 300,0 °C | 143 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 поперек катки | 350,0 °C | 138 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 300,0 °C | 1,6·10⁻⁵ 1/К | |
| Температура плавления | — | 915–1240 °C | Типично для деформируемых медне-никелевых сплавов |
| Удельная теплоемкость | 23,0 °C | 375–398 Дж/(кг·К) | Типично для деформируемых медне-никелевых сплавов |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 29 Вт/(м·К) |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,05 |
| Кобальт (Co) | 0,1 |
| Железо (Fe) | 0,4–1 |
| Свинец (Pb) | 0,02 |
| Марганец (Mn) | 0,5–1,5 |
| Никель (Ni) | 30–32 |
| Фосфор (P) | 0,02 |
| Сера (S) | 0,05 |
| Олово (Sn) | 0,05 |
| Цинк (Zn) | 0,5 |
Металл
- EN 1652 CuCo1Ni1Be TH – Высокоэффективный медный сплав для промышленных применений
- EN 1652 CuNi10Fe1Mn – Премиальный медне-никелевый сплав R320
- EN 1652 CuNi30Mn1Fe R410 – Премиальный медне-никелево-марганцевистый сплав
- EN 1652 CuZn38Pb2 H110 – Премиальный деформируемый латунный сплав
- EN 1652 CuZn38Pb2 R340: Спецификации и механические свойства латуни
- EN 1652 CuZn38Pb2 R400: Спецификации и свойства латуни повышенной прочности
- EN 1652 CuSn6 H125: Премиальный сплав медь-олово для высокой прочности и коррозионной стойкости
- EN 1652 CuSn6 R720: Премиальный сплав медь-олово для высокой коррозионной стойкости
- EN 1652 CuZn0.5 H085 – Высококачественный медный сплав для промышленных применений
- EN 1652 CuZn0.5 H110 – Медный сплав повышенной твердости для листов и полос