Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

DIN 17456 X3CrNiMo17-13-3 — Термообрабатываемая нержавеющая сталь с отличной коррозионной стойкостью

Материал X3CrNiMo17-13-3 обладает коррозионной стойкостью, аналогичной стали 1.4401. Благодаря более высокому содержанию молибдена он демонстрирует слегка улучшенную стойкость к выборочной коррозии. В поставляемом состоянии материал устойчив к межкристаллитной коррозии. Применяется для кислотоустойчивого аппарата в химической и фармацевтической промышленности, целлюлозно-бумажной, красочной, жирнокислотной, текстильной и вискозной отраслях, а также в нефтехимии.

Свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C8,01 г/см³

Механические

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости-100,0 °C206 ГПа
20,0 °C196 ГПа
100,0 °C190 ГПа
200,0 °C182 ГПа
300,0 °C174 ГПа
400,0 °C166 ГПа
500,0 °C158 ГПа
600,0 °C150 ГПа
700,0 °C142 ГПа
800,0 °C134 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C40 %
Относительное удлинение (поперечное)20,0 °C30 %
Коэффициент Пуассона23,0 °C0,3Типично для аустенитной нержавеющей стали
Модуль сдвига23,0 °C77 ГПаТипично для аустенитной нержавеющей стали
Предел прочности при растяжении20,0 °C510–710 МПа
Предел прочности при растяжении (поперечное)20,0 °C510–710 МПа
Предел текучести20,0 °C205 МПа
Предел текучести Rp0,250,0 °C196 МПа
100,0 °C177 МПа
150,0 °C162 МПа
200,0 °C147 МПа
250,0 °C137 МПа
300,0 °C127 МПа
350,0 °C120 МПа
400,0 °C115 МПа
450,0 °C112 МПа
500,0 °C110 МПа
550,0 °C108 МПа
Предел текучести Rp1,020,0 °C240 МПа
50,0 °C230 МПа
100,0 °C211 МПа
150,0 °C191 МПа
200,0 °C177 МПа
250,0 °C167 МПа
300,0 °C156 МПа
350,0 °C150 МПа
400,0 °C144 МПа
450,0 °C141 МПа
500,0 °C139 МПа
550,0 °C137 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечное)20,0 °C240 МПа
Предел текучести (поперечное)20,0 °C205 МПа

Тепловые

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100,0 °C1,49×10⁻⁵ 1/К
20,0 °C1,61×10⁻⁵ 1/К
100,0 °C1,67×10⁻⁵ 1/К
200,0 °C1,72×10⁻⁵ 1/К
300,0 °C1,77×10⁻⁵ 1/К
400,0 °C1,81×10⁻⁵ 1/К
500,0 °C1,84×10⁻⁵ 1/К
600,0 °C1,88×10⁻⁵ 1/К
700,0 °C1,91×10⁻⁵ 1/К
800,0 °C1,94×10⁻⁵ 1/К
900,0 °C1,97×10⁻⁵ 1/К
1000,0 °C2,00×10⁻⁵ 1/К
Температура плавления1230–1480 °CТипично для аустенитной нержавеющей стали
Удельная теплоемкость-100,0 °C440 Дж/(кг·К)
20,0 °C472 Дж/(кг·К)
100,0 °C487 Дж/(кг·К)
200,0 °C503 Дж/(кг·К)
300,0 °C512 Дж/(кг·К)
400,0 °C520 Дж/(кг·К)
500,0 °C530 Дж/(кг·К)
600,0 °C541 Дж/(кг·К)
700,0 °C551 Дж/(кг·К)
800,0 °C559 Дж/(кг·К)
900,0 °C565 Дж/(кг·К)
1000,0 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20,0 °C13,5 Вт/(м·К)
100,0 °C14,9 Вт/(м·К)
200,0 °C16,7 Вт/(м·К)
300,0 °C18,3 Вт/(м·К)
400,0 °C19,8 Вт/(м·К)
500,0 °C21,3 Вт/(м·К)
600,0 °C22,7 Вт/(м·К)
700,0 °C24,2 Вт/(м·К)
800,0 °C25,6 Вт/(м·К)
Температуропроводность20,0 °C3,6 мм²/с
100,0 °C3,7 мм²/с
200,0 °C4,0 мм²/с
300,0 °C4,4 мм²/с
400,0 °C4,6 мм²/с
500,0 °C4,7 мм²/с
600,0 °C4,9 мм²/с
700,0 °C5,2 мм²/с
800,0 °C5,5 мм²/с

Электрические

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление20,0 °C7,75×10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C8,42×10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C9,04×10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C9,62×10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C1,01×10⁻⁶ Ом·м
500,0 °C1,06×10⁻⁶ Ом·м
600,0 °C1,10×10⁻⁶ Ом·м
700,0 °C1,13×10⁻⁶ Ом·м
800,0 °C1,16×10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

ЭлементСодержание
Углерод0,05 %
Хром16,5–18,5 %
Марганец2 %
Молибден2,5–3 %
Никель10,5–13 %
Азот0,11 %
Фосфор0,05 %
Кремний1 %
Сера0,015 %

Металл

  1. SEW 395 GX12CrNi18-11: Высокопроизводительная аустенитная сталь, закаленная и отпущенная
  2. EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Аустенитная нержавеющая сталь для сосудов под давлением
  3. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2CrNiMo19-11-2: аутенитная, закаленная и отпущенная для сосудов под давлением
  4. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2NiCrMo28-20-2: растворительно закаленная для сосудов под давлением
  5. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX5CrNiMoNb19-11-2: термически обработанная, коррозийностойкая аустенитная сталь
  6. Сплав NiMo16Cr16Ti (DIN 17744): термически обработанный и закаленный
  7. EN 10213-4 Грейд GX5CrNi19-10 – Аустенитная нержавеющая сталь после термической обработки и закалки
  8. EN 10213-4 Грейд GX5CrNiMo19-11-2: Высокопроизводительная сталь после растворения и закалки для химической и текстильной…
  9. GX5CrNiNb19-11: Термообрабатываемая закаленная сталь для высоконадёжных литых деталей и промышленных применений
  10. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 – Улучшенная коррозионная стойкость за счет повышенного содержания молибдена