EN 10028-7 X2CrNiMo18-14-3: Отуженная нержавеющая сталь с повышенной коррозионной стойкостью

Обзор материала

Аустенитная сталь X2CrNiMo18-14-3 (по EN 10028-7) является модификацией марки 1.4404 с повышенным содержанием хрома, никеля и молибдена. Это обеспечивает улучшенную стойкость к коррозии, включая межкристаллитную коррозию даже в состоянии чувствизации. Сталь хорошо сваривается и поставляется в отуженном состоянии.

Применение

Материал широко используется в аппаратостроении, химической промышленности, а также в целлюлозно-бумажной, текстильной и фармацевтической отраслях. Подходит для изготовления сварных конструкций и деталей, работающих в агрессивных средах.

Основные свойства

Общие физические свойства

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20 °C	8,0 – 8,01 г/см³

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение
Модуль упругости (E)	-100 °C	206 ГПа
	20 °C	196 – 200 ГПа
	100 °C	190 – 194 ГПа
	200 °C	182 – 186 ГПа
	300 °C	174 – 179 ГПа
	400 °C	166 – 172 ГПа
	500 °C	158 – 165 ГПа
	600 °C	150 ГПа
	700 °C	142 ГПа
800 °C	134 ГПа
Относительное удлинение A80 (поперечное)	20 °C	40 – 45 %
Относительное удлинение (поперечное)	20 °C	40 – 45 %
Коэффициент Пуассона	20 °C	0,28
Модуль сдвига	20 °C	77,3 ГПа
Предел прочности (Rm)	20 °C	520 – 700 МПа
	50 °C	482 МПа
	100 °C	420 МПа
	150 °C	400 МПа
	200 °C	380 МПа
	250 °C	375 МПа
	300 °C	370 МПа
	350 °C	370 МПа
Предел прочности (поперечное)	20 °C	520 – 700 МПа
Предел текучести Rp0,2	50 °C	199 МПа
	100 °C	165 МПа
	150 °C	150 МПа
	200 °C	137 МПа
	250 °C	127 МПа
	300 °C	119 МПа
	350 °C	113 МПа
	400 °C	108 МПа
	450 °C	103 МПа
	500 °C	100 МПа
	550 °C	98 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное)	20 °C	220 – 240 МПа
Предел текучести Rp1,0	50 °C	237 МПа
	100 °C	200 МПа
	150 °C	180 МПа
	200 °C	165 МПа
	250 °C	153 МПа
	300 °C	145 МПа
	350 °C	139 МПа
	400 °C	135 МПа
	450 °C	130 МПа
	500 °C	128 МПа
	550 °C	127 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечное)	20 °C	260 – 270 МПа

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения	-100 °C	1,49·10⁻⁵ 1/К
	20 °C	1,61·10⁻⁵ 1/К
	100 °C	1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К
	200 °C	1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/К
	300 °C	1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К
	400 °C	1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/К
	500 °C	1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/К
	600 °C	1,88·10⁻⁵ 1/К
	700 °C	1,91·10⁻⁵ 1/К
	800 °C	1,94·10⁻⁵ 1/К
	900 °C	1,97·10⁻⁵ 1/К
1000 °C	2,00·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления	—	1230 – 1480 °C	Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость	-100 °C	440 Дж/(кг·К)
	20 °C	472 – 500 Дж/(кг·К)
	100 °C	487 Дж/(кг·К)
	200 °C	503 Дж/(кг·К)
	300 °C	512 Дж/(кг·К)
	400 °C	520 Дж/(кг·К)
	500 °C	530 Дж/(кг·К)
	600 °C	541 Дж/(кг·К)
	700 °C	551 Дж/(кг·К)
	800 °C	559 Дж/(кг·К)
	900 °C	565 Дж/(кг·К)
	1000 °C	571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20 °C	13,5 – 15 Вт/(м·К)
	100 °C	14,9 Вт/(м·К)
	200 °C	16,7 Вт/(м·К)
	300 °C	18,3 Вт/(м·К)
	400 °C	19,8 Вт/(м·К)
	500 °C	21,3 Вт/(м·К)
	600 °C	22,7 Вт/(м·К)
	700 °C	24,2 Вт/(м·К)
	800 °C	25,6 Вт/(м·К)
Температуропроводность	20 °C	3,6 мм²/с
	100 °C	3,7 мм²/с
	200 °C	4,0 мм²/с
	300 °C	4,4 мм²/с
	400 °C	4,6 мм²/с
	500 °C	4,7 мм²/с
	600 °C	4,9 мм²/с
	700 °C	5,2 мм²/с
	800 °C	5,5 мм²/с

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	20 °C	7,5·10⁻⁷ – 7,75·10⁻⁷ Ом·м
	100 °C	8,42·10⁻⁷ Ом·м
	200 °C	9,04·10⁻⁷ Ом·м
	300 °C	9,62·10⁻⁷ Ом·м
	400 °C	1,01·10⁻⁶ Ом·м
	500 °C	1,06·10⁻⁶ Ом·м
	600 °C	1,10·10⁻⁶ Ом·м
	700 °C	1,13·10⁻⁶ Ом·м
	800 °C	1,16·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

Элемент	Содержание
Углерод (C)	≤ 0,03
Хром (Cr)	17 – 19
Марганец (Mn)	≤ 2,0
Молибден (Mo)	2,5 – 3,0
Никель (Ni)	12,5 – 15,0
Азот (N)	0,10 – 0,11
Фосфор (P)	≤ 0,05
Кремний (Si)	≤ 1,0
Сера (S)	≤ 0,015

Поставщики

Alleima (ранее Sandvik Materials Technology) — производитель.
HSM Stahl- und Metallhandel GmbH — производитель и дистрибьютор; предлагает обработку по чертежам, прототипы, малые серии, термическую обработку.

Сталь DIN 17200 Grade C55: Нормализованная или нормализованная сформированная для высоконапряженных применений EN 10028-7 X2CrNiMo18-15-4: Отуженная сталь с высокой стойкостью к коррозии

Металл