Нержавеющая сталь EN 10088-1 X5CrNi18-10 (+C700): Высокая коррозионная стойкость и технологичность

Сталь X5CrNi18-10 — стандартный представитель хромо-никелевых сталей (аналог X 5 CrNi 18 10 по DIN 17440:1985-07). Обладает высокой коррозионной стойкостью, но в sensibilized состоянии не устойчива к межкристаллитной коррозии. В состоянии поставки устойчива. Хорошо обрабатывается, подходит для зеркальной полировки и отлично пригодна для холодной деформации. Применяется для сварных конструкций в химическом аппаратостроении, пищевой и молочной промышленности, бытовой технике, пивоварении, архитектуре, машиностроении, для насосов, компрессоров, арматуры. Работает в воде и слабо загрязненных стоках. Температурный диапазон: -200…550 °C (по DIN). Используется в строительстве для декора наружных и внутренних фасадов, кровли, стеновых элементов, мойных уборных, раковин, дверей и окон. Допускается для несущих конструкций. Может применяться как жаропрочная сталь по DIN EN 10095:1999-05.

Дополнительные услуги

Для обеспечения процессов клиентов предлагаем широкий спектр технических услуг и логистики: консультации по материалам через глобальную сеть продаж, советы по оптимизации процессов, совместная разработка новых продуктов при поддержке R&D программы. Производитель: UGITECH.

Свойства

Общие

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20,0 °C	7,90 – 7,92 г/см³

Механические

Свойство	Температура	Значение
Модуль упругости	-100,0 °C	206 ГПа
Модуль упругости	20,0 °C	196 – 200 ГПа
Модуль упругости	24,0 °C	194,4 – 196,5 ГПа
Модуль упругости	100,0 °C	190 – 194 ГПа
Модуль упругости	149,0 °C	188,2 – 189,6 ГПа
Модуль упругости	200,0 °C	182 – 186 ГПа
Модуль упругости	260,0 °C	182,7 – 184,1 ГПа
Модуль упругости	300,0 °C	174 – 179 ГПа
Модуль упругости	371,0 °C	173,1 – 177,9 ГПа
Модуль упругости	400,0 °C	166 – 172 ГПа
Модуль упругости	483,0 °C	157,9 – 160,0 ГПа
Модуль упругости	500,0 °C	158 – 165 ГПа
Модуль упругости	593,0 °C	149,6 – 155,8 ГПа
Модуль упругости	600,0 °C	150 ГПа
Модуль упругости	700,0 °C	142 ГПа
Модуль упругости	704,0 °C	137,9 – 144,8 ГПа
Модуль упругости	800,0 °C	134 ГПа
Модуль упругости	816,0 °C	120,7 – 128,2 ГПа
Относительное удлинение	20,0 °C	20 %
Коэффициент Пуассона	20,0 °C	0,28
Коэффициент Пуассона	24,0 °C	0,24 – 0,25
Коэффициент Пуассона	149,0 °C	0,27 – 0,30
Коэффициент Пуассона	260,0 °C	0,29 – 0,32
Коэффициент Пуассона	371,0 °C	0,32
Коэффициент Пуассона	483,0 °C	0,27 – 0,29
Коэффициент Пуассона	593,0 °C	0,29 – 0,30
Коэффициент Пуассона	704,0 °C	0,27 – 0,30
Коэффициент Пуассона	816,0 °C	0,23 – 0,27
Модуль сдвига	24,0 °C	78,6 ГПа
Модуль сдвига	149,0 °C	72,4 – 74,5 ГПа
Модуль сдвига	260,0 °C	69,6 – 71,0 ГПа
Модуль сдвига	371,0 °C	65,5 – 67,6 ГПа
Модуль сдвига	483,0 °C	62,1 ГПа
Модуль сдвига	593,0 °C	57,9 – 60,0 ГПа
Модуль сдвига	704,0 °C	54,5 – 55,9 ГПа
Модуль сдвига	816,0 °C	49,0 – 50,3 ГПа
Предел прочности на разрыв	20,0 °C	700 – 900 МПа
Предел текучести (Rp0,2)	20,0 °C	350 МПа

Тепловые

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент теплового расширения	-100,0 °C	1,49·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	20,0 °C	1,61·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	100,0 °C	1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	200,0 °C	1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	300,0 °C	1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	400,0 °C	1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	500,0 °C	1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	600,0 °C	1,88·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	700,0 °C	1,91·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	800,0 °C	1,94·10⁻⁵ 1/К
Макс. рабочая температура (долгосрочная)		-200 – 550 °C
Температура плавления		1230 – 1480 °C	Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость	-100,0 °C	440 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	20,0 °C	472 – 500 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	100,0 °C	487 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	200,0 °C	503 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	300,0 °C	512 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	400,0 °C	520 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	500,0 °C	530 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	600,0 °C	541 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	700,0 °C	551 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	800,0 °C	559 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	-100,0 °C	11,7 Вт/(м·К)
Теплопроводность	20,0 °C	14,5 – 15,0 Вт/(м·К)
Теплопроводность	100,0 °C	16,0 Вт/(м·К)
Теплопроводность	200,0 °C	17,6 Вт/(м·К)
Теплопроводность	300,0 °C	19,1 Вт/(м·К)
Теплопроводность	400,0 °C	20,4 Вт/(м·К)
Теплопроводность	500,0 °C	21,9 Вт/(м·К)
Теплопроводность	600,0 °C	23,3 Вт/(м·К)
Теплопроводность	700,0 °C	24,7 Вт/(м·К)
Теплопроводность	800,0 °C	26,1 Вт/(м·К)
Температуропроводность	-100,0 °C	3,7 мм²/с
Температуропроводность	20,0 °C	3,9 мм²/с
Температуропроводность	100,0 °C	4,3 мм²/с
Температуропроводность	200,0 °C	4,3 мм²/с
Температуропроводность	300,0 °C	4,6 мм²/с
Температуропроводность	400,0 °C	4,7 мм²/с
Температуропроводность	500,0 °C	4,9 мм²/с
Температуропроводность	600,0 °C	5,0 мм²/с
Температуропроводность	700,0 °C	5,3 мм²/с
Температуропроводность	800,0 °C	5,7 мм²/с

Электрические

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	-100,0 °C	5,86·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	20,0 °C	6,92·10⁻⁷ – 7,30·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	100,0 °C	7,58·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	200,0 °C	8,36·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	300,0 °C	9,07·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	400,0 °C	9,73·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	500,0 °C	1,02·10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление	600,0 °C	1,06·10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление	700,0 °C	1,10·10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление	800,0 °C	1,13·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс.%)

Элемент	Содержание
Углерод	0,07 %
Хром	17,5 – 19,5 %
Марганец	2,0 %
Никель	8,0 – 10,5 %
Азот	0,11 %
Фосфор	0,05 %
Кремний	1,0 %
Сера	0,015 %

Нержавеющая сталь EN 10088-1 X14CrMoS17 (+C550): Деформированная для резания и строительных деталей Алюминиевый сплав JIS H4040 6063: Архитектурный сплав с высокой коррозионной стойкостью

Металл