Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Нержавеющая сталь EN 10088-1 X14CrMoS17 (+C550): Деформированная для резания и строительных деталей

Материал X14CrMoS17 (аналог X 12 CrMoS 17 по DIN 17440:1985-07) — это нержавеющая автоматная сталь. Применяется в закаленном и отпущенном состоянии для деталей машин: винтов, гаек, фитингов, осей, болтов, шпинделей в воде, пару и щелочных/нейтральных средах, а также для магнитных клапанов. Коррозионная стойкость из-за добавки серы соответствует 13%-хромовой стали. Рабочий диапазон температур: -25…550 °C (по данным DIN). Сварка не рекомендуется. Деформирование не предусмотрено.

Свойства

Общие

Свойство Температура Значение
Плотность 20,0 °C 7,65 – 7,7 г/см³

Механические

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости 20,0 °C 196 – 215 ГПа
Модуль упругости 100,0 °C 212 ГПа
Модуль упругости 200,0 °C 205 ГПа
Модуль упругости 300,0 °C 200 ГПа
Модуль упругости 400,0 °C 190 ГПа
Относительное удлинение 20,0 °C 15 %
Коэффициент Пуассона 23,0 °C 0,3 Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Модуль сдвига 23,0 °C 77 ГПа Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Предел прочности на разрыв 20,0 °C 550 – 750 МПа
Предел текучести (Rp0,2) 20,0 °C 440 МПа

Тепловые

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент теплового расширения -100,0 °C 9,2·10⁻⁶ 1/К
Коэффициент теплового расширения 20,0 °C 9,9·10⁻⁶ 1/К
Коэффициент теплового расширения 100,0 °C 1,00 – 1,03·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения 200,0 °C 1,05 – 1,08·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения 300,0 °C 1,05 – 1,12·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения 400,0 °C 1,05 – 1,16·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения 500,0 °C 1,19·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения 600,0 °C 1,21·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения 700,0 °C 1,24·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения 800,0 °C 1,29·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения 900,0 °C 1,34·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения 1000,0 °C 1,39·10⁻⁵ 1/К
Макс. рабочая температура (долгосрочная) -25 – 550 °C
Температура плавления 1370 – 1530 °C Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость 20,0 °C 450 – 460 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 100,0 °C 482 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 200,0 °C 506 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 300,0 °C 525 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 400,0 °C 547 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 500,0 °C 576 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость 600,0 °C 616 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20,0 °C 19,6 – 25 Вт/(м·К)
Температуропроводность 20,0 °C 5,7 мм²/с

Электрические

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление 20,0 °C 6,17·10⁻⁷ – 7,0·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав (масс.%)

Элемент Содержание
Углерод 0,10 – 0,17 %
Хром 15,5 – 17,5 %
Марганец 1,5 %
Молибден 0,2 – 0,6 %
Фосфор 0,04 %
Кремний 1,0 %
Сера 0,15 – 0,35 %

Металл

  1. Сталь EN 10088-1 X6CrNiNb18-10 (1.4550) с упрочнением деформацией (+C700) — высокая коррозионная стойкость для химической и пищ…
  2. EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
  3. Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
  4. Нержавеющая сталь EN 10088-1 X2CrNiN18-7 (Рабочая закалка) — Высокая прочность и коррозионная стойкость
  5. EN 10088-1 X2CrNi18-9 (+C700): Деформированная аустенитная нержавейка с высокой коррозионной стойкостью и механическими …
  6. Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов
  7. Нержавеющая сталь EN 10269 X2CrNi18-9 C700 — деформированная, высокая прочность и коррозионная стойкость
  8. Сталь X2CrMoTiS18-2 (EN 10088-1) в состоянии мягкого отжига (+A) – ферритический нержавеющий сплав
  9. EN 10088-1 X2CrNi19-11 (C700) — Работоупрочненная нержавейка для химической и фармацевтической промышленности
  10. Сталь X5CrNiMo17-12-2 (EN 10088-1) — Аустенитная, молибденсодержащая, для агрессивных сред