EN 10083-3 Марка 38MnB5 после закалки и отпуска (+QT)
Легированная бором закалочная сталь для общего машиностроения. В необработанном состоянии сталь поддается сдвигу.
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Плотность | 23,0 °С | 7,8–7,9 г/см³ | Типично для среднеуглеродистой стали |
Механический
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Модуль упругости | 23,0 °С | 200–215 ГПа | Типично для среднеуглеродистой стали |
Удлинение | 20,0 °С | 12 % | |
Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,29 [-] | Типично для среднеуглеродистой стали |
Уменьшение площади | 20,0 °С | 50 % | |
Модуль сдвига | 23,0 °С | 75–80 ГПа | Типично для углеродистой стали |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 850 - 1250 МПа | |
Предел текучести | 20,0 °С | 700 - 900 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | 23,0 °С | 1.32E-5 1/К | Типично для среднеуглеродистой стали |
Максимальная рабочая температура | 500 °С | Типично для углеродистой стали | |
Температура плавления | 1380–1514 °С | Типично для среднеуглеродистой стали | |
Удельная теплоемкость | 23,0 °С | 470 - 520 Дж/(кг·К) | Типично для среднеуглеродистой стали |
Теплопроводность | 23,0 °С | 21–52 Вт/(м·К) | Типично для среднеуглеродистой стали |
Электрика
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 23,0 °С | 1,43E-7 - 1,74E-7 Ом·м | Типично для углеродистой стали |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Бор | 1E-3–5E-3 % |
Углерод | 0,36–0,42 % |
Марганец | 1,15–1,45 % |
Фосфор | 0,03 % |
Кремний | 0,4% |
Сера | 0,035 % |
Металл
- EN 10137-2 Марка S890QL после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10137-3 Марка S500A, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10083-1 Марка 51CrV4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10213 Марка G17CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10085 Grade 15 CrMoV 5 9 закалка и отпуск (+QT)
- EN 10085 Марка 31CrMo12, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10216-2 Марка 11CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10132-3 Марка 42CrMo4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10089 Марка 60Cr3, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10273 Марка 13CrMo4-5, закалка и отпуск (+QT)