DIN 5512-1 S355J2G1W — Атмосферостойкая сталь для ж/д подвижного состава

Общие сведения

Сталь S355J2G1W по DIN 5512-1 — это низколегированная атмосферостойкая сталь повышенной прочности для ж/д подвижного состава. Поставляется в состоянии прокатки с отжигом (AR). Легирующие добавки (Cr, Cu, Ni, Mo, Zr) формируют плотный оксидный плёнку на поверхности, замедляющую атмосферную коррозию без покрытий. Обеспечивает высокую ударную вязкость при низких температурах (категория J2 — испытание при –20 °C).

Физические и механические свойства

Общие свойства

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20 °C	7,84 г/см³

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Модуль упругости	–100 °C	217 ГПа
Модуль упругости	20 °C	212 ГПа
Модуль упругости	100 °C	207 ГПа
Модуль упругости	200 °C	199 ГПа
Модуль упругости	300 °C	192 ГПа
Модуль упругости	400 °C	184 ГПа
Модуль упругости	500 °C	175 ГПа
Модуль упругости	600 °C	164 ГПа
Относительное удлинение	20 °C	20–22 %
Относительное удлинение A80	20 °C	16–18 %
Относительное удлинение A80 (попереч.)	20 °C	14–16 %
Относительное удлинение (попереч.)	20 °C	18–20 %
Коэффициент Пуассона	23 °C	0,3	Типично для стали
Предел прочности при растяжении	20 °C	490–680 МПа
Предел текучести	20 °C	315–355 МПа

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение
Коэффициент линейного теплового расширения	–100 °C	1,08×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	20 °C	1,19×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	100 °C	1,25×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	200 °C	1,30×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	300 °C	1,36×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	400 °C	1,41×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	500 °C	1,45×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	600 °C	1,49×10⁻⁵ 1/К
Удельная теплоемкость	–100 °C	423 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	20 °C	461 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	100 °C	479 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	200 °C	499 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	300 °C	517 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	400 °C	536 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	500 °C	558 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	600 °C	587 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	–100 °C	46,5 Вт/(м·К)
Теплопроводность	20 °C	49,4 Вт/(м·К)
Теплопроводность	100 °C	49,4 Вт/(м·К)
Теплопроводность	200 °C	47,8 Вт/(м·К)
Теплопроводность	300 °C	45,1 Вт/(м·К)
Теплопроводность	400 °C	41,8 Вт/(м·К)
Теплопроводность	500 °C	38,6 Вт/(м·К)
Теплопроводность	600 °C	35,3 Вт/(м·К)
Температуропроводность	–100 °C	15,9 мм²/с
Температуропроводность	20 °C	13,7 мм²/с
Температуропроводность	100 °C	12,7 мм²/с
Температуропроводность	200 °C	11,5 мм²/с
Температуропроводность	300 °C	10,2 мм²/с
Температуропроводность	400 °C	8,9 мм²/с
Температуропроводность	500 °C	7,4 мм²/с
Температуропроводность	600 °C	5,8 мм²/с

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	–100 °C	1,47×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	20 °C	2,11×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	100 °C	2,59×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	200 °C	3,30×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	300 °C	4,16×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	400 °C	5,20×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	500 °C	6,41×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	600 °C	7,85×10⁻⁷ Ом·м

Химический состав (масс. %)

Элемент	Содержание
Углерод (C)	0,16 %
Хром (Cr)	0,4–0,8 %
Медь (Cu)	0,25–0,55 %
Марганец (Mn)	0,5–1,0 %
Молибден (Mo)	0,3 %
Никель (Ni)	0,65 %
Фосфор (P)	0,04 %
Кремний (Si)	0,5 %
Сера (S)	0,035 %
Цирконий (Zr)	0,15 %

Применение: Конструкции ж/д подвижного состава (вагоны, цистерны, платформы), работающие в атмосферных условиях без специальных антикоррозийных покрытий. Цирконий уточняет структуру зерна и улучшает вязкость закалки. Соответствует требованиям DIN 5512-1 к сталям для ж/д техники.

DIN 2394-2 St 37-2 — Нормализованная низкоуглеродистая сталь для труб Сталь EN 10083-3 38MnB5: Закаленная и отпущенная сплав с бором для точного машиностроения

Металл