DIN 17465 GX25CrNiSi18-9 – Чугунный сплав с исключительной жаропрочностью и температурной стабильностью
Сталь G-X 25 CrNiSi 18 9 обладает высокой жаропрочностью и нечувствительностью к циклическим изменям температуры. Применяется для деталей печей: запорных задвижек, транспортных цепей, ретортов, отжиговых и закалочных коробок, тяговых зажимов, подшипничных втулок и стержней, вентиляторов горячих газов. Пределы устойчивости: в окислительной атмосфере горения — до 850 °C; в восстановительной атмосфере горения — до 750 °C; в окислительной сернистой газе — до 750 °C; в восстановительной сернистой газе — до 750 °C.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 23,0 °C | 195 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 15 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 440 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 230 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 400,0 °C | 1,75×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 800,0 °C | 1,85×10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 1000,0 °C | 1,95×10⁻⁵ 1/К | |
| Макс. температура длительной эксплуатации | 0–850 °C | ||
| Температура плавления | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоёмкость | 20,0 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 14,6 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 23,0 °C | 8,5×10⁻⁷ Ом·м | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,15–0,30 % |
| Хром (Cr) | 17–19 % |
| Марганец (Mn) | 1,5 % |
| Никель (Ni) | 8–10 % |
| Фосфор (P) | 0,04 % |
| Кремний (Si) | 1–2,5 % |
| Сера (S) | 0,03 % |
Металл
- Дин 1693-1 GGG-40 – Высокопрочный чугун с крошковидным графитом
- DIN 1693-1 GGG-50 – Ферритно-перлитный чугун с крошковидным графитом
- DIN 1693-1 GGG-60 – Перлитно-ферритный чугун повышенной прочности
- DIN 1693-1 GGG-70 – Высокопрочный перлитный чугун с крошковидным графитом
- DIN 1693-1 Категория GGG‑80: Высокопрочный шаровидный чугун для тяжелых условий эксплуатации
- EN 13835: GGG‑NiMn 23/4 — Высокопластичный криогенный чугун для работы до -196 °C
- EN 13835 GGL‑NiCr 30/3: Высокотемпературный коррозийностойкий серый чугун для насосов, котлов и турбонаддувов
- DIN 17730 G-Ni90Si (литое состояние): Свойства и применение
- DIN 17730 G-Ni93C: Материал с низким задиранием, коррозионно-стойкий для пищевой и промышленной отраслей
- Сплав DIN 17730 G-NiCu30Si3: высокая коррозионная и эрозионная стойкость